SBJX-JXTS機械裝調技術綜合實訓裝置
機械裝調實訓室包括機械裝調技術綜合實訓考核裝置，械裝調技術綜合實訓臺可以承擔機電一體化專業(yè)、機電設備維修與管理專業(yè)、機械設計與制造專業(yè)等《機械基礎》、《機械制圖》、《機械裝配技術》、《鉗工實訓》、《機械設備修理》等課程的實訓及教學任務。機械裝調實訓臺能完成識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配T藝寫調整、裝配質量檢驗等技能訓練，主要實訓項目有變速箱的裝配與調整、減速器的裝配與調整、間歇回轉工作臺的裝配與調格、曲柄連桿及凸輪機構的裝配與調整、二維工作臺的裝配與調整、機械傳動的安裝與調整、機械系統(tǒng)運行與調整。
機械裝調技術綜合實訓裝置,
機械裝配技能綜合實訓平臺操作技能對接國家職業(yè)標準，貼合企業(yè)實際崗位能力要求，如《機械設備安裝工國家職業(yè)標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標準》；平臺可以工業(yè)現(xiàn)場的典型任務為實踐項目，以實現(xiàn)項目式教學，便于學生在“做中學、學中做”，具有可操作性和實用性。通過完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調整，組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調整，裝配質量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能，提高學生綜合職業(yè)能力，機械裝配技能綜合實訓設備對中職加工制造類專業(yè)機械裝配實訓室建設起到示范和引領作用。
機械裝調技術綜合實訓裝置,
機械裝調實訓設備依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各職業(yè)學校、技工院校"數(shù)控技術及其應用"、"機械制造技術"、"機電設備安裝與維修"、"機械裝配"、"機械設備裝配與自動控制"等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點
1.適用面廣 基于機械裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進行設計，可滿足實訓教學、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。
2.模塊化設計 由多種機械工作臺組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如：二維工作臺、多級變速箱，間歇回轉工作臺、沖床機構等；所用鋁材經(jīng)氧化處理，硬度HB90，屈服強度245, 所用齒輪表面經(jīng)發(fā)黑處理，其它45#經(jīng)電渡處理。
3.綜合性強 培養(yǎng)學生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質量檢驗等綜合能力。
三、技術性能
1.輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
2.交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25；
3.外形尺寸（實訓臺）：1800mm×700mm×820mm；
4.設備重量：≥600kg
5.安全保護：具有漏電流保護，安全符合國家標準。
四、系統(tǒng)組成與功能
機械裝調技術綜合實訓裝置主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.#實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區(qū)域和機械裝調區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區(qū)域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.#機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.#多級變速箱：箱體材料用加硬鋁合金板代替，并經(jīng)氧化處理，硬度HB90，屈服強度245, 齒輪、花鍵軸、間隔套端蓋、手動換檔機構等材料用45#鋼制作，表面經(jīng)發(fā)黑，電鍍處理。具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4.#二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現(xiàn)限位保護功能，上層可手動控制；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.#減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成。可完成減速器的裝配工藝實訓。
6.#間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現(xiàn)間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。
7.#沖床機構：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬�？赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實訓。
8.#動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。
9. #裝調工具：主要有套裝工具（34件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10. #常用量具：主要由游標卡尺、萬能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過使用量具進行測量，使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五、基本配置
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1.裝置基本配置、機械裝調技術綜合實訓裝置配置表 |
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序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
實訓臺 |
實訓臺外形尺寸：1800mm×700mm×820mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個抽屜； 鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm； 實木桌板：700mm×700mm×40mm。 |
1臺 |
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2 |
#電源控制箱 |
設在臺面下方，帶滑動導軌，通電調試時拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調速器等。 |
1臺 |
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3 |
#交流減速電機 |
功率：90W；減速比：1:25。 |
1臺 |
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4 |
#調速器 |
適用電機：6～90W；調速范圍：90～1400r/min。 |
1個 |
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5 |
#帶傳動機構 |
主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 |
1套 |
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6 |
#鏈傳動機構 |
主要配置有：單排鏈1個、鏈輪2個、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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7 |
#齒輪傳動機構 |
主要配置有：6個直齒圓柱齒輪、2個直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端 蓋等。 |
1套 |
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8 |
#多級變速箱 |
主要配置有：箱體（頂部為有機玻璃、可起到防護作用，又可直接觀察箱體內的結構及運行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個、6203-2RZ深溝球軸承5個）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動換檔機構等。 |
1套 |
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9 |
#二維工作臺 |
主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長度分別為506mm、356mm；公稱直徑 20mm；導程 5mm；右旋）、直線導軌4條和滑塊6個（日本THK品牌，長度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺面（采用3塊厚為24mm的鋼板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個、6202-2RZ深溝球軸承2個）、軸承座、端蓋、墊塊等。 |
1套 |
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10 |
#減速器 |
主要配置有：直齒圓柱齒輪4個、軸承（7003AC角接觸軸承4個、6003-2LS深溝球軸承4個）、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
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11 |
#間歇回轉工作臺 |
主要配置有：四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個、30203圓錐滾子軸承1個、7002AC角接觸軸承8個）、支座、端蓋等。 |
1套 |
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12 |
#沖床機構 |
主要配置有：曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承（7002AC角接觸軸承2個等。 |
1套 |
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13 |
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#備用螺絲若干、銅皮若干、調節(jié)手柄1個、防銹油2罐 |
1套 |
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2.工具、量具配置
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序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
內六角扳手 |
9件套六角扳手 |
1套 |
套裝工具 |
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2 |
呆扳手 |
10、12、14、17各1把 |
4把 |
套裝工具 |
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3 |
活動扳手 |
8〞 |
1把 |
套裝工具 |
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4 |
整形銼 |
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6把 |
套裝工具 |
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5 |
銼刀 |
平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個 |
4個 |
套裝工具 |
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6 |
板牙架、板牙 |
M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 |
1套 |
套裝工具 |
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7 |
絞杠、絲錐 |
M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 |
1套 |
套裝工具 |
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8 |
劃線工具 |
劃規(guī)（6〞、150mm）1個、劃針1個 |
1套 |
套裝工具 |
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9 |
樣沖 |
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1個 |
套裝工具 |
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10 |
錘子 |
木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 |
2把 |
套裝工具 |
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11 |
螺絲刀套裝 |
一字、十字大小各1個 |
4把 |
套裝工具 |
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12 |
鋸弓 |
可調式結構 |
1把 |
套裝工具 |
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13 |
尖嘴鉗 |
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1把 |
套裝工具 |
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14 |
鋼絲鉗 |
180mm |
1把 |
套裝工具 |
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15 |
三角套筒扳手 |
8mm、9mm、10mm |
1把 |
套裝工具 |
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16 |
鋼絲刷 |
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1把 |
套裝工具 |
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17 |
鐵皮剪 |
|
1把 |
套裝工具 |
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18 |
角尺 |
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1把 |
套裝工具 |
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19 |
直尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
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20 |
吹塑工具箱 |
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1個 |
套裝工具 |
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21 |
臺虎鉗 |
150 |
1個 |
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22 |
劃線平板 |
300×300 |
1塊 |
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23 |
銅棒 |
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1根 |
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24 |
外卡簧鉗 |
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1把 |
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25 |
拉馬 |
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1個 |
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26 |
套筒 |
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1套 |
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27 |
截鏈器 |
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1把 |
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28 |
刮刀 |
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1把 |
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29 |
游標卡尺 |
測量范圍：0～150mm，分度值：0.02mm |
1把 |
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30 |
百分表 |
測量范圍：0～10mm,帶磁性表座 |
1個 |
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31 |
千分尺 |
測量范圍：0～25mm |
1把 |
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32 |
游標萬能角度尺 |
測量范圍：0～320º |
1把 |
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33 |
塞尺 |
測量范圍：0.02～1.00mm |
1把 |
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34 |
條式水平儀 |
規(guī)格：ST150讀數(shù)值：0.02mm/m |
1個 |
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六、實訓項目
#項目一：鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務三 鉆削技能訓練
任務四 攻、套螺紋技能訓練
任務五 刮削技能訓練
#項目二：變速箱的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。
#項目三：減速器的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
#項目四：沖床機構的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
#項目五：間歇回轉工作臺的裝配與調整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
#項目六、二維工作臺的裝配與調整
根據(jù)裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
#項目七、機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
#項目八、機械系統(tǒng)運行與調整
根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進行調整，達到預定功能
