2023年2月28日 數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備
SBSKB-08M-3D型數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備
一、產(chǎn)品概述
數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備、本系統(tǒng)是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實訓(xùn)考核設(shè)備,根據(jù)機電類行業(yè)中數(shù)控機床維修技術(shù)的特點,并結(jié)合數(shù)控機床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對數(shù)控機床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓(xùn)教學(xué)活動進行了專門設(shè)計,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),強化了學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。
數(shù)控銑床裝調(diào)維修實訓(xùn)系統(tǒng)實物圖:
二、產(chǎn)品特點
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點,能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進行訓(xùn)練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點,為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié),分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機械裝配與調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床精度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動,再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機床的機械裝調(diào)、電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,強化學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:≤3kVA
3、漏電保護動作電流≤30mA
4、漏電保護動作反應(yīng)時間≤0.1S
5、故障考核:16項(智能型)
6、外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(機床實訓(xùn)柜)
1350×1400×1550mm
(實物銑床)
7、具有配置的智能考核系統(tǒng)功能:
采用最新 MCU 技術(shù)
RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動控制終端)和驅(qū)動模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動盒)分離,避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
驅(qū)動模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232
串行通訊接口,可無線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動控制終端采用 7
寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備。
手持移動控制終端不聯(lián)網(wǎng)時可作單機操作,當(dāng)帶驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備無線組網(wǎng)時,手持
移動控制終端可無線進網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機登錄實訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機登錄出題設(shè)故的操作終端。
可通過 PC機或平板電腦
控制終端進行實訓(xùn)考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓(xùn)考核,教師與學(xué)員界面分開,教師通過密碼進入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷
路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置 8 路大電流
5A 的 開路故障、16 路小電流
2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故
障設(shè)置?筛鶕(jù)需求擴展設(shè)置 64 路大電流
5A 的開路故障、128 路小電流
2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192
路故障設(shè)置?筛鶕(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
所有配備驅(qū)動模塊的實訓(xùn)設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng),
實現(xiàn)遠程集中管理。
用戶可選擇通過無線或 RS-232
串口通訊與其它實訓(xùn)設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò),通過主控計算機控制每一臺實訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、
遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、實物小銑床等組成。
2.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,背面為機床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等。
3.實物銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實物小銑床安裝平臺,采用鑄件結(jié)構(gòu),表面磨削加工;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤滑油和方便清理加工時留下的廢屑。
4.操作臺為鋼木結(jié)構(gòu),用于機床部件的裝配與測量,下方設(shè)有工具柜。
5.系統(tǒng)采用三相四線AC380V交流電源供電,并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作,保護人身和設(shè)備安全。
6.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用廣州數(shù)控廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。
7.X、Y、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動,運動方向上設(shè)有正負限位、參考點功能;主軸由三相異步電機驅(qū)動,變頻調(diào)速控制。
8.實物小銑床由床身、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。通過對數(shù)控銑床的拆裝訓(xùn)練,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時學(xué)會百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
1)床身、主軸箱、工作臺等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過時效處理、表面機加工和鏟刮工藝等,確保機床精度穩(wěn)定。
2)主軸箱由箱體、主軸、主軸電機等組成,可進行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸電機的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
3)X、Y、Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機支座等組成,滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)可選配主軸芯棒等機床檢具,可進行數(shù)控銑床幾何精度檢測方面的訓(xùn)練。
5)輔助裝置由潤滑系統(tǒng)、防護罩等組成。
6)實物銑床主要參數(shù):
工作臺面積 |
200×400mm |
T型槽 |
10×3 |
工作臺最大承重 |
50Kg |
X向行程/滾珠絲杠形式 |
400mm/研磨、C5級、規(guī)格2005 |
Y向行程/滾珠絲杠形式 |
200mm/研磨、C5級、規(guī)格2005 |
Z向行程/滾珠絲杠形式 |
250mm/研磨、C5級、規(guī)格2005 |
X向快速移動速度 |
5m/min |
Y向快速移動速度 |
5m/min |
Z向快速移動速度 |
4m/min |
主軸電機功率 |
1.1Kw |
主軸端面至工作臺的距離 |
70-290mm |
主軸轉(zhuǎn)速(變頻) |
100-4000rpm(無級調(diào)速) |
選用刀具直徑范圍 |
1-16mm |
刀柄形式 |
ER20 |
定位精度 |
±0.02mm |
重復(fù)定位精度 |
±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) |
3軸 |
機床外形尺寸(長寬高)
\重量 |
1350×1400×1550mm
\600Kg |
五、實訓(xùn)項目
1.電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟?刂齐娐返脑O(shè)計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器、主軸電機的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器、伺服電機的安裝與接線
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(6)急?刂苹芈返脑O(shè)計與接線
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)X軸上拖板的裝配
(3)Y軸上拖板的裝配
(4)電機與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤滑系統(tǒng)的裝配
(6)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4.機電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控銑床機電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控銑床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控銑床幾何精度檢測
6.?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床加工
7.?dāng)?shù)控機床的保養(yǎng)和維護
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號 |
名
稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
機床實訓(xùn)柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
2 |
實物小銑床 |
1350×1400×1550mm |
1臺 |
240型 |
3 |
數(shù)控系統(tǒng) |
廣數(shù)GSK-980MDi |
1臺 |
|
4 |
主軸控制單元 |
變頻器控制 |
1臺 |
|
5 |
進給控制單元 |
交流伺服單元 |
3臺 |
|
6 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
|
7 |
主軸電機 |
1.1Kw |
1只 |
|
8 |
電器元件 |
漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線、三相伺服變壓器、控制變壓器等 |
1套 |
|
9 |
電氣控制電路圖 |
含故障點 |
1份 |
|
10 |
變頻器說明書 |
|
1本 |
|
11 |
系統(tǒng)用戶手冊 |
GSK980MDi |
1本 |
|
12 |
驅(qū)動器用戶手冊 |
|
1本 |
|
13 |
實驗指導(dǎo)書 |
|
1本 |
|
14 |
智能考核系統(tǒng)模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |
|
15 |
電氣控制電路圖 |
含故障點 |
1份 |
|
數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備 |
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制/微機接口及微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置(PLC+變頻ABB+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏) |
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器、變頻調(diào)速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
可編程控制系統(tǒng)實訓(xùn)平臺 |
網(wǎng)絡(luò)型綜合控制實訓(xùn)平臺 |
PLC可編程控制實驗及單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)綜合實驗裝置 |
PLC可編程控制系統(tǒng)、單片機實驗開發(fā)系統(tǒng)、自動控制原理綜合實驗裝置 |
PLC可編程控制系統(tǒng)、微機接口及微機應(yīng)用綜合實驗裝置 |
計算機組裝與維護實訓(xùn)裝置 |
信號與系統(tǒng)·控制理論·計算機控制技術(shù)實驗臺 |
單片機實訓(xùn)箱、
可編程控制器實驗箱 |
工業(yè)機器人循環(huán)生產(chǎn)線實訓(xùn)裝備 |
機器人實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)機器人拆裝與調(diào)試實訓(xùn)臺 |
機器人應(yīng)用實訓(xùn)室設(shè)備 |
焊接機器人工作站 |
工業(yè)自動化實訓(xùn)平臺 |
工業(yè)機器人基礎(chǔ)工作站設(shè)備(ABB機器人系統(tǒng)) |
數(shù)字化工業(yè)控制實訓(xùn)平臺 |
工業(yè)電氣自動化及電工技能考核實訓(xùn)平臺 |
可編程工業(yè)控制實訓(xùn)平臺 |
PLC綜合實訓(xùn)臺 |
三菱FX3G-40MR光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
西門子S7-1200光機電一體化實訓(xùn)考核裝置 |
PLC可編程控制器綜合實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片機) |
工業(yè)全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置 |
變頻調(diào)速系統(tǒng)開發(fā)平臺 |
變頻器工作原理實訓(xùn)設(shè)備 |
變頻調(diào)速技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
交直流調(diào)速實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)電氣綜合實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)自動化控制一體化實訓(xùn)室設(shè)備 |
工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置(PLC+變頻器+觸摸屏+單片機) |
工業(yè)自動化綜合實訓(xùn)裝置(西門子) |
工業(yè)控制創(chuàng)新實訓(xùn)平臺 |
自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)室設(shè)備 |
工業(yè)全數(shù)字控制實訓(xùn)裝置 |
工業(yè)自動化綜合實驗考核裝置 |
工業(yè)電氣自動化及電工電子技能考核實訓(xùn)平臺 |
工業(yè)運動控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
網(wǎng)絡(luò)型plc綜合實驗平臺 |
工業(yè)控制與plc綜合實訓(xùn)平臺 |
工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)控制平臺 |
可編程控制器(西門子)綜合實訓(xùn)室 |
可編程控制器(三菱)綜合實訓(xùn)室設(shè)備 |
液壓傳動實驗臺、液壓PLC實驗臺、氣動液壓PLC實驗臺、電梯模型、智能建筑實驗室設(shè)備 更多產(chǎn)品>> |
PLC控制液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝置 |
液壓元件拆裝實訓(xùn)裝置 |
液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)裝置 |
氣壓傳動與控制實驗教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng) |
多功能氣動教學(xué)實驗臺 |
液壓氣壓傳動與控制實訓(xùn)操作平臺 |
透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置 |
液壓與氣壓PLC控制綜合實訓(xùn)裝置 |
透明液壓與氣動PLC控制綜合實訓(xùn)裝置(軟件控制) |
透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
液壓挖機與人機界面實訓(xùn)裝置 |
PLC透明液壓回路試驗臺 |
透明液壓與氣壓傳動綜合實訓(xùn)裝置(PLC控制、液壓氣動二合一) |
液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(工業(yè)型單面) |
PLC控制透明液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝備 |
液壓裝載機實訓(xùn)系統(tǒng) |
液壓挖掘機實訓(xùn)系統(tǒng) |
氣動機械手實訓(xùn)考核裝置 |
雙面電氣動PLC控制實訓(xùn)裝置 |
氣動傳動實驗臺 |
液壓傳動基礎(chǔ)實訓(xùn)箱 |
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液壓傳動實訓(xùn)臺裝置 |
氣動機械手實訓(xùn)模型 |
透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置 |
機電液氣一體化實訓(xùn)平臺 |
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雙面透明液壓傳動技術(shù)教學(xué)裝置 |
透明液壓傳動演示系統(tǒng) |
液壓傳動實驗臺 |
透明液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置 |
透明液壓PLC控制實訓(xùn)裝置 |
氣動PLC控制實訓(xùn)裝置 |
透明液壓與氣動傳動綜合實訓(xùn)裝置 |
多功能氣動教學(xué)實訓(xùn)臺 |
工業(yè)型液壓綜合實驗臺 |
PLC控制液壓與氣動綜合實訓(xùn)裝置(工業(yè)型) |
透明液壓傳動與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
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氣動PLC控制實驗實訓(xùn)設(shè)備 |
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液壓與氣壓實驗臺 |
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透明液壓PLC控制實驗裝置(挖掘機液壓試驗臺) |
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起重機械實訓(xùn)裝置 |
裝載機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置 |
液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓(xùn)裝置(工業(yè)型) |
液壓傳動與PLC實訓(xùn)裝置(工業(yè)型單面) |
透明裝載機實訓(xùn)臺 |
透明挖掘機實訓(xùn)臺 |
傳感器實訓(xùn)設(shè)備、傳感器實驗設(shè)備、實驗箱類、變頻調(diào)速實驗裝置、工業(yè)自動化實訓(xùn)設(shè)備 |
工業(yè)傳感器檢測及控制實訓(xùn)臺 |
工業(yè)傳感器應(yīng)用與檢測綜合實訓(xùn)臺 |
傳感器實訓(xùn)室,傳感器技術(shù)實訓(xùn)裝置 |
創(chuàng)新型測控傳感器技術(shù)綜合實驗實訓(xùn)裝置 |
傳感與檢測實訓(xùn)裝置 |
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光機電一體化控制實訓(xùn)系統(tǒng) |
機電一體化實訓(xùn)裝置 |
自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置 |
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智能控制技術(shù)實訓(xùn)臺 |
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數(shù)控機床故障診斷與維修實訓(xùn)裝置 |
步進電機交流伺服電動機驅(qū)動系統(tǒng)實驗裝置 |
光機電氣一體化控制實訓(xùn)設(shè)備 |
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自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)平臺 |
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智能型萬能機床電氣實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
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電機變壓器維修及檢測實訓(xùn)裝置 |
電機故障診斷與維修檢測實訓(xùn)考核裝置 |
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機床電氣控制實訓(xùn)裝置 |
電機裝配工技能實訓(xùn)裝置 |
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模擬機床電氣故障排除實訓(xùn)裝置 |
機電一體化生產(chǎn)線實訓(xùn)設(shè)備 |
電氣控制及PLC變頻器電機實訓(xùn)裝置 |
智能型四合一機床電氣控制實訓(xùn)臺 |
智能型四合一機床電氣控制技能實訓(xùn)考核鑒定裝置 |
龍門刨床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
交流橋式起重機實訓(xùn)考核設(shè)備 |
Z3040B搖臂鉆床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
C650-2普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
Z3050搖臂鉆床電路智能實訓(xùn)考核臺 |
C6140普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
M7120平面磨床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
T68鏜床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
X62W萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核裝置 |
智能機床電路實訓(xùn)考核裝置 |
空間及平面機構(gòu)綜合實驗臺
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機構(gòu)運動創(chuàng)新設(shè)計方案拼裝及仿真實驗臺
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機械基礎(chǔ)實訓(xùn)室設(shè)備,機械設(shè)計實訓(xùn)設(shè)備,機械傳動實訓(xùn)臺 |
五金沖壓模、拆裝模具、鋁合金拆裝實訓(xùn)模具、注塑模具、沖孔模、級進模、復(fù)合模
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機械基礎(chǔ)綜合實驗室、機械設(shè)計實驗室 |
機構(gòu)創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺 |
機械運動創(chuàng)新方案拼裝實驗臺 |
《幾何體》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《典型零件》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《標(biāo)準零件》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《聯(lián)接與配合》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《千斤頂》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《臺虎鉗》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《齒輪泵》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
《減速器》實測繪圖訓(xùn)練裝置 |
測繪用裝配體、齒輪泵、閥體及機件模型 |
減速器拆裝教學(xué)模型 |
滾齒機教學(xué)模型 |
教學(xué)用插齒機實驗臺 |
輪系創(chuàng)新設(shè)計拼裝及仿真實驗臺 |
機械傳動方案優(yōu)化綜合測試實驗臺 |
曲柄滑塊導(dǎo)桿凸輪機構(gòu)實驗臺 |
螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合實驗臺 |
創(chuàng)意組合機械系統(tǒng)裝配訓(xùn)練綜合實驗平臺 |
帶傳動效率測試分析實驗臺(基礎(chǔ)型) |
液體動壓滑動軸承實驗臺 |
便攜式機械系統(tǒng)傳動創(chuàng)新組合設(shè)計實驗臺 |
機械設(shè)計制造實訓(xùn)設(shè)備,自動化專業(yè)實訓(xùn)裝置 |
曲柄導(dǎo)桿滑塊凸輪測試實驗裝置 |
齒輪傳動測試分析實驗裝置 |
鏈條與萬向節(jié)傳動測試實驗裝置 |
機械系統(tǒng)集成及參數(shù)可視化分析實驗臺 |
機械傳動創(chuàng)意組合測試實驗臺 |
A型機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺 |
B型機械傳動方案創(chuàng)意組合及參數(shù)分析實驗臺 |
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車刀量角儀 |
齒輪范成儀 |
電機與變壓器聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械基礎(chǔ)聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械運動簡圖的測繪及分析實驗?zāi)P?/a> |
機械零件20教陳列柜 |
減速器聲動同步CD解說示教陳列柜 |
機械原理聲動同步CD解說示教陳列柜 |
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模具示教陳列柜 |
金屬切削示教陳列柜 |
金屬工藝學(xué)CD解說示教陳列柜 |
公差配合陳列柜
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鉗工工藝學(xué)陳列柜 |
金屬刀具陳列柜 |
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機械綜合陳列柜《機械原理》《機械零件》《減速器》 |
車工工藝學(xué)陳列柜 |
機械設(shè)計基礎(chǔ)陳列柜 |
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