SBPDCM-1A大功率直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核裝置
一、概 述
大功率直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核裝置該設(shè)備能滿足學校對技師和高級維修電工的培訓及技能考核的需要,也可作為普通高校"電力電子技術(shù)"、"電力拖動自動控制系統(tǒng)"、"直流調(diào)速"等課程的實訓。設(shè)備采用大功率晶閘管和2.2KW大功率直流機組,模擬工業(yè)現(xiàn)場,彌補一般教學設(shè)備采用小電機無法準確模擬中大功率電機轉(zhuǎn)動慣量的缺點?梢酝瓿蓭щ娏鹘刂关摲答佫D(zhuǎn)速單閉環(huán)、電流單閉環(huán)和電壓、電流雙閉環(huán)調(diào)速實訓,通過設(shè)置故障的方式,也可以完成自動化方面的實訓考核。
(實訓設(shè)備結(jié)構(gòu)圖片,也可按客戶要求定做)。
二、適用范圍及設(shè)備特點
1.本裝置涵蓋了各高等院校和高職高專等所開設(shè)的"直流調(diào)速"、"電機控制"及"電力拖動自動控制系統(tǒng)"等專業(yè)課程所要求的實訓項目。
2.本裝置采用標準工業(yè)控制柜形式,實訓內(nèi)容采用模塊化結(jié)構(gòu),通用性強,易于擴展。
3.本裝置面板各功能模塊的布局設(shè)計考慮了實驗時的線路接線的順序,學生易于接受。
4.實訓裝置配置了實訓管理器,可對實訓時間、故障排除的次數(shù)、電源控制進行管理。
5.裝置具有完善的人身安全保護功能和設(shè)備安全保護功能,確保學生的人身安全和實訓順利進行。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源: 三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境: 溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海撥<4000m
3、裝置容量:<4kVA
4、外形尺寸:85cm×70cm×180cm;
5、故障考核系統(tǒng):實訓考核鑒定管理系統(tǒng)可進行模擬故障設(shè)置,學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因,確定故障發(fā)生的范圍,并進行排故,有利于開展技能鑒定、考核工作。
四、基本配置
1、工業(yè)控制柜(設(shè)有玻璃門、直觀清晰)
控制柜最上部為示波器放置區(qū)和設(shè)故箱,中間部分為電源控制部分,實訓接線區(qū)和相應(yīng)的監(jiān)控儀表,裝有±300V直流電壓表、±20A直流電流表和數(shù)字轉(zhuǎn)速表用于指示直流電機的運行狀態(tài),控制柜下部裝有三相同步變壓器、三相電流互感器和大功率晶閘管模塊等。
機柜為亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),1.5mm厚冷軋鋼板、面板采用鋁型材質(zhì);結(jié)實牢固、美觀大方。柜體后下側(cè)留有電源輸入線。柜子的底部安裝有四個優(yōu)質(zhì)的萬向輪,每個輪子可承受150kg的重量,保證了機柜的可靠移動。同時還安裝有四個撐腳,當擺放位置確定后,可采用撐腳固定機柜,進一步提高了萬向輪的可靠性。
2、直流電機組
整套直流電機組放置在一輛拖車上,2.2KW直流電動機直流電動機(220V,13.6A,1480r/min)和1.9KW直流發(fā)電機同軸安裝,電動機轉(zhuǎn)軸還裝有測速裝置,給調(diào)速系統(tǒng)提供相應(yīng)的轉(zhuǎn)速信號。
3、加載電阻箱
設(shè)備還配套一臺大功率可調(diào)電阻器,接直流發(fā)電機的電樞回路,調(diào)節(jié)負載電阻大小即改變了電動機的輸出轉(zhuǎn)矩。
五、實訓裝置布局說明
實訓裝置由實訓控制柜和直流電機組、加載電阻箱組成。實訓控制柜采用標準工業(yè)機柜結(jié)構(gòu),由大6部分組成:
(1)示波器放置區(qū): 位于控制柜最上部(左側(cè)),按照通用示波器的大小設(shè)計。
(2)實訓管理器(故障設(shè)置):實訓管理硬件部分由單片機系統(tǒng)組成。包括單片機最小系統(tǒng),鍵盤、顯示和隔離通訊部分。實訓裝置上電后開始工作。平時可作為時鐘使用,具有設(shè)定實訓時間,定時報警,設(shè)定故障,顯示排故情況、切斷電源等功能;還可以自動記錄告警的次數(shù)。
(3)實訓裝置的主電源控制:由電源控制按鈕及急停按鈕組成,對實訓裝置的總電源進行控制并加以指示。
(4)實訓裝置控制回路部分:由三相觸發(fā)電路和電機調(diào)速控制電路組成。設(shè)各種置有多個電位器,可對各種參數(shù)進行整定和調(diào)試。
三相觸發(fā)電路采用集成觸發(fā)電路,抗干擾能力強,三相脈沖間隔均勻,一直性好,產(chǎn)生雙窄脈沖,脈沖移相范圍為0-170°。在面板上可觀察三相同步電壓和六個脈沖波形,并通過"Uct"端對α角進行控制。面板還設(shè)計有脈沖功率放大電路控制端,可對觸發(fā)脈沖放大電路進行控制。
可設(shè)置三相同步信號丟失、三相同步相位錯誤、脈沖移相不可控、單路脈沖丟失、多路脈沖丟失、單路脈沖幅值偏低、功放電路失效等故障
電機調(diào)速控制電路由給定、電流反饋及過流保護、速度變換器、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器組成。為便于理解,畫有各控制回路的原理圖及接線提示,通過讀圖,大大減少了接線錯誤的可能性,提高了設(shè)備的可靠性,同時也降低了教師的工作量。
(5)儀表測量區(qū):裝有一只±300V直流電壓表、±20A直流電流表和數(shù)字轉(zhuǎn)速表用于指示直流電動機的運行狀態(tài),另裝有一只±300V直流電壓表、±20A直流電流表用于指示直流發(fā)電機的運行狀態(tài)。
(6)實訓裝置主回路部分:由三相電流互感器、平波電抗器、RC吸收電路、大功率晶閘管模塊組成。其中晶閘管采用金屬封裝,過載能力強、可靠性高、干擾能力強。
六、實訓裝置的人身及設(shè)備安全保護
(1)實訓裝置的電源進線端設(shè)計了電流型漏電保護功能,控制屏若有漏電現(xiàn)象,當漏電流超過一定值,即切斷總電源。漏電流≤30mA,動作時間≤0.1s。
(2)實訓裝置還設(shè)計了電壓型漏電保護功能,對線路出現(xiàn)漏電現(xiàn)象進行保護,切斷電源;
(3)實訓主電路采用安全隔離變壓器輸出,使實訓操作更加安全可靠。
七、實訓項目:
(一)開環(huán)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試實訓
1.同步信號觀測
2.鋸齒波斜率整定
3.初始角度整定
4.最小整流角最小逆變角整定
5.三相全控整流電路
( 二 )閉環(huán)系統(tǒng)參數(shù)調(diào)試
1.電壓反饋系數(shù)整定
2.電流反饋系數(shù)整定
3.轉(zhuǎn)速反饋系統(tǒng)整定
4.電流截止負反饋整定
5.電壓單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
6.轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
7.帶電流截止負反饋轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
8.轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)
八、部分故障模擬功能如下:
1)模擬三相同步信號缺相
2)模擬晶閘管觸發(fā)電路故障
3)模擬電壓單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器故障
4)模擬轉(zhuǎn)速單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器故障
5)模擬雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器故障
6)模擬雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中電流調(diào)節(jié)器故障
整套設(shè)備可以設(shè)置獨立的16個故障點,通過多個故障點排列組合,可模擬更多的故障情況。
九、設(shè)備配置清單如下:
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
大功率直流調(diào)速系統(tǒng)實訓考核柜 |
1套 |
必配 |
2 |
2.2KW直流電動機+1.9KW直流發(fā)電機機組 |
1組 |
必配 |
3 |
大功率加載電阻箱 |
1個 |
必配 |
4 |
實訓連接線 |
1套 |
必配 |
5 |
數(shù)字萬用表 |
1只 |
選購 |
6 |
方凳 |
2只/套 |
贈送 |