SB-12E人工氣候無塵潔凈室空調(diào)裝置
一.概述
人工氣候無塵潔凈室空調(diào)裝置系統(tǒng)是根據(jù)無塵室亦稱為無塵室或清凈室而設計.它是污染控制的基礎?刂瓶諝鈶腋∥⒘舛,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別 設計之房間。
無塵潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準 的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是控制在一個非常微量的單位上。
二.特 點
設備模擬了人工氣候室和無塵室的原理,控制過程,體現(xiàn)了無塵室的特點,設備配置有室內(nèi)壓力維持系統(tǒng)控制臺及運行工況演示板,空調(diào)間排風模擬房,送風管,空氣熱濕處理段,蒸發(fā)器、冷凝器及水箱,冷卻塔、冷卻水泵、冷卻塔風機組成的冷卻水系統(tǒng),由全封閉制冷壓縮機、吸排氣壓力表、高低壓保護開關、冷凝器、儲液罐、電磁閥、液視鏡、膨脹閥及毛細管、蒸發(fā)器等組成制冷系統(tǒng)。由電熱鍋爐、流量計、散熱器(表冷器)、膨脹水箱、循環(huán)水泵等組成供熱系統(tǒng)。由電加熱器、表冷器、噴淋加濕器、通風機、通風管道、送風口、模擬風機盤管空調(diào)房間、回風口、回風調(diào)節(jié)閥、新風調(diào)節(jié)閥等組成空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、輸入信號K 型傳感器、測溫范圍0~200℃、智能數(shù)顯多路巡檢儀表、精度:±0.5%FS±1.0個字、端子輸出接口、電顯儀表U=500VI=10A、微壓力計K=0.1、K=0.2、蒸汽發(fā)生器、加濕器、電子無級調(diào)溫控制模塊Imax=20A、、操作控制臺、冷卻塔。
三.技術參數(shù)
1,輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2,工作環(huán)境:環(huán)境溫度范圍為-5℃~+40℃
3,相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
4,裝置容量:<3.8kVA
5,外形尺寸:2300mm×2000mm×2100mm
6,制冷劑類型:R22
7,安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準
8,裝置的基本組成充分地展示了中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)形式、控制原理、系統(tǒng)不同工況時的參數(shù)變化及空調(diào)制冷系統(tǒng)流程圖。
9,裝置底盤采用加強鈑金結(jié)構(gòu)設計,框架采用鋁型材結(jié)合鋁塑板封面組成。
智能溫度控制器1套:智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示,調(diào)節(jié)溫度 上、下限設定,完成制冷、制熱、停機等功能;顯示工作狀態(tài)和便于觀 察被空調(diào)房間內(nèi)溫度,操作方便。
10,工作流程圖板套工作流程圖板詳細說明制冷系統(tǒng)流程、監(jiān)測點溫度、系統(tǒng)壓 力、工作狀態(tài)指示、系統(tǒng)部件說明。
11,測量儀表1套:配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
四、主要配置
(1)繼電器模塊
繼電器模塊,安裝有中間繼電器(AC220V),交流接觸器(AC220V),熱繼電器,漏電保護開關,熔斷器,時間繼電器等元件,利用繼電器模塊,可以獨立實現(xiàn)對中央空調(diào)實驗設備進行過程控制。。
(2)儀表模塊
儀表模塊,分別安裝了數(shù)字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等,用于監(jiān)控壓縮機,風機,循環(huán)水泵等執(zhí)行元件的工作電流和電壓,監(jiān)控出風口、回風口、冷凝器等制冷元件的溫度。
a.三相帶漏電保護總開關;b.三相電源保險絲;c.壓縮機電壓指示;d.壓縮機電流指示;e.模擬鍋爐電流指示;f.冷水水泵壓力指示;g.熱水水泵運行指示; h.冷卻水水泵運行指示;i.空氣調(diào)節(jié)風機電流指示;j.壓縮機工作指示;k.模擬鍋爐工作指示;l.冷凍水水泵工作指示;m.冷卻塔工作指示;n.冷卻塔風機工作指示;o.空氣調(diào)節(jié)風機工作指示;p.數(shù)顯冷凍水水溫調(diào)節(jié)指示;q.數(shù)顯熱水水溫指示;r.數(shù)顯冷卻指示;s.制冷開關;t.數(shù)顯冷水水溫高調(diào)節(jié)指示;u.制熱開關;v.數(shù)顯熱水水溫調(diào)節(jié)指示。
(3)按鈕及信號模塊
按鈕及信號模塊,安裝有模式切換開關(自動、手動兩種模式)、按鈕、指示燈,用于操控中央空調(diào)的運行,如:壓縮機啟動停止,主風機啟動停止等。按鈕及信號模塊,既可與繼電器模塊連接實現(xiàn)繼電器回路控制,也可與PLC連接實現(xiàn)PLC回路控制。
五、中央空調(diào)主機系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)主要組成:壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵。
制熱系統(tǒng)主要組成:電熱式模擬鍋爐、數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)器、熱水水泵等。
(1)具有蒸汽壓縮式集中式和半集中式中央空調(diào)系統(tǒng)的功能,主要由冷源系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)、空氣處理及配送系統(tǒng)及控制與顯示系統(tǒng)等組成。可滿足學校既能開出驗證性實驗,也可以開設故障設置性實驗滿足畢業(yè)設計、教師科研、創(chuàng)新實驗室所需,能實現(xiàn)一機多用。
(2)制冷系統(tǒng)由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲液罐、視液鏡、干燥過濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡,可觀察制冷劑物理狀態(tài)和流動方向。管路中串接的電磁閥,作為制冷系統(tǒng)通斷控制部件,高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環(huán)管路等部分組成,用于吸收冷凝器中制冷劑散發(fā)的熱量。
(3)冷媒水循環(huán)系統(tǒng)主要由冷媒水泵及循環(huán)管路等部分組成,用于將蒸發(fā)器中制冷劑蒸發(fā)產(chǎn)生的冷量輸送給模擬用戶。
(4)具有熱源系統(tǒng)模塊。供熱系統(tǒng)由1臺模擬鍋爐、1臺熱水泵、1套板式換熱器等組成。
空氣處理與配送要求采用集中式和半集中式兩種調(diào)節(jié)方式。集中式空調(diào)系統(tǒng)主要由冷熱交換器、風柜、送風機、送風管道及回風管道等部分組成;通過冷熱交換器將冷源(冷凍水)或熱源(熱水)進行處理,把風柜內(nèi)的空氣冷卻(或加熱),通過送風機和送風管道輸送到各用戶端(模擬房)而達到制冷(制熱)的目的。半集中式空調(diào)系統(tǒng)主要由風機盤管組成;工作時,盤管內(nèi)根據(jù)需要流動的冷水(或熱水),風機把室內(nèi)空氣吸進機組,經(jīng)過濾后再經(jīng)入盤管冷卻(或加熱)送回室內(nèi),如此循環(huán),以達到調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、
額定功率HP
六、系統(tǒng)配置清單
序號 |
項目(設備名稱) |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
中央空調(diào)主機(2P冷水機壓縮機,水冷式冷凝器。壓力控制器,油液分離器。壓力膨脹閥) |
1 |
2P水冷式機組ZR94KCT-FD |
2 |
新風空調(diào)管道組 |
1 |
|
3 |
制冷和制熱管道組 |
1 |
|
4 |
冷凍水回水泵 |
2 |
0.55KW水泵 |
5 |
中央空調(diào)熱水處理器 3000W 3.5A |
1 |
380V |
6 |
消聲靜壓箱 |
1 |
|
7 |
冷熱交換器 |
1 |
|
8 |
冷凝器 |
1 |
2P冷凝器 |
9 |
膨脹水箱 |
1 |
不銹鋼400*300*300 |
10 |
冷卻塔 |
1 |
4T水冷 |
11 |
冷卻風機 |
1 |
220V |
12 |
冷卻水回水泵、0.55K0W水泵 |
2只 |
|
13 |
空調(diào)模擬房 |
1 |
1000*1000*2000MM |
14 |
風機盤管機組 |
3個 |
2P水冷機 |
15 |
制冷、制熱溫度探測器 |
6 |
|
16 |
風道管路 |
1 |
1000*300*5000MM |
17 |
風管掛架 |
10 |
定做 |
18 |
鐵質(zhì)通風管路 |
5 |
1000*300*500MM |
19 |
微壓力計 |
1 |
|
20 |
線控器 |
2 |
|
22 |
出風口 |
3 |
|
23 |
空氣機機組 |
1 |
。 |
24 |
保溫管32MM管50米、保溫管25MM管50米 |
1 |
以工程實用為數(shù) |
25 |
PPR水路管件32MM管50米、PPR水路管件25MM管50米 |
1 |
以工程實用為數(shù) |
26 |
水壓表 |
3 |
|
27 |
散流器 |
1 |
|
28 |
使用說明書 |
1 |
|
29 |
風機盤管 |
1 |
|
30 |
風壓控制系統(tǒng) |
1 |
|
通風空調(diào)實驗系統(tǒng)、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝實訓設備、通風空調(diào)系統(tǒng)安裝實訓裝置 |