"追求技術(shù)進步、服務(wù)科教興國、支持教育事業(yè)"
中央空調(diào)實訓(xùn)裝置、中央空調(diào)綜合實訓(xùn)裝置、中央空調(diào)實訓(xùn)考核設(shè)備、中央空調(diào)空氣處理系統(tǒng)實訓(xùn)裝置（ LON 總線型） 大型中央空調(diào)實訓(xùn)裝置、教學(xué)用冷水式中央空調(diào)實訓(xùn)裝置、臺式中央空調(diào)實訓(xùn)裝置、戶式家用中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置、蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置、制冷制熱實訓(xùn)考核鑒定裝置、變頻空調(diào)實驗臺、制冷制熱綜合實驗室設(shè)備 、冷制熱綜合實驗室設(shè)備、智能樓宇綜合實訓(xùn)裝置、家用電器實驗室設(shè)備、制冷與空調(diào)實訓(xùn)設(shè)備、家用中央空調(diào)實驗實訓(xùn)裝置（帶微機接口）仿真型制冷制熱實驗臺、變頻空調(diào)制冷制熱綜合實驗臺、現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置、空調(diào)/冰箱制冷制熱實訓(xùn)考核裝置、空調(diào)維修操作實訓(xùn)裝置、熱泵型分體空調(diào)實訓(xùn)考核裝置、小型冷庫制冷系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置、一機兩庫系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置、循環(huán)式空調(diào)過程實驗裝置、半導(dǎo)體制冷技術(shù)實驗裝置、智能型制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置、制冷電子基礎(chǔ)技能實訓(xùn)裝置、冰箱技能實訓(xùn)考核裝置 、空調(diào)冰箱組裝與調(diào)試實訓(xùn)考核裝置(智能考核型)電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置（直冷）家用電冰箱微電腦式溫控電氣實訓(xùn)考核裝置、變頻空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置、柜式空調(diào)技能綜合實訓(xùn)考核裝置、家用分體空調(diào)技能實訓(xùn)裝置、制冷管路維修基本技能實訓(xùn)裝置 、壓縮機解剖，拆裝實訓(xùn)設(shè)備、空調(diào)、制冷、換熱綜合實驗臺、熱網(wǎng)水利工況實驗臺、真實部件構(gòu)成氨制冷系統(tǒng)模擬裝置
SB-6600A型中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
一、產(chǎn)品概述：
中央空調(diào)實訓(xùn)裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學(xué)校及本科院校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應(yīng)用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電機與電器、制冷和空調(diào)設(shè)備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機器設(shè)備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與運用》等課程的教學(xué)與實訓(xùn)。
二、特 點
1、中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設(shè)計的綜合實驗裝置，本裝置結(jié)合當前安防領(lǐng)域的先進技術(shù)，從教學(xué)實驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設(shè)計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。
綜合性；采用國內(nèi)先進的二次回風(fēng)系統(tǒng)，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統(tǒng)工況
工程化；整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用部件
開放性；裝置采用透明化，開放性設(shè)計，學(xué)生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理
安全保護；裝置設(shè)有強電漏電系統(tǒng)裝置
2、實用性強 控制器采用一臺三菱PLC
FX3U－48M及相關(guān)繼電器、控制開關(guān)、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實時顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)及數(shù)據(jù)。
3、直觀性強 實訓(xùn)裝置直觀展示了中央空調(diào)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，可清楚的看到制冷循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及主要部件的實物，系統(tǒng)還配置有系統(tǒng)完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統(tǒng)的實時工作狀態(tài)一目了然；便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設(shè)有視液鏡可觀察制冷劑狀態(tài)；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
4、綜合性強 整套實訓(xùn)裝置集制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、故障模擬系統(tǒng)于一體，滿足對實訓(xùn)的要求。
5、中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經(jīng)電磁閥、風(fēng)機盤管輸送給模擬房間或模擬風(fēng)管、根據(jù)所需調(diào)節(jié)風(fēng)速開關(guān)或風(fēng)量。
6、帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統(tǒng)的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關(guān)程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
三、技術(shù)參數(shù)
電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
最大供冷量：7.5kW；
最大輸入總功率：6.5kW；
制冷額定功率：7.5.kW；
最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
制熱額定功率：2.0kW；
額定輸入電流：7A；
循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
制冷劑：R22；
漏電動作電流：≤30mA；
噪聲：35－40dB（A）；
安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關(guān)標準。
四、裝置的配置
1、控制器系統(tǒng)配置：
控制系統(tǒng)由可編程控制器、數(shù)據(jù)采集、力控組態(tài)軟件等組成�？刂破鞑捎萌釶LC
FX3U－48M可編程控制器，并加有一個16點的壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊。系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機力控軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況，即系統(tǒng)中制冷狀態(tài)、制熱狀態(tài)、溫度大小、設(shè)備運行狀態(tài)等情況。通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。通過對PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過程。組態(tài)軟件借助于Windows
2000/XP多任務(wù)環(huán)境，是本系統(tǒng)的管理與調(diào)度的中心，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、以及對整個樓宇的被控設(shè)備進行監(jiān)測、調(diào)度、管理，實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)動控制。在不接對象時，還能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓(xùn)。
2、控制柜：
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設(shè)計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關(guān)旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。
3、交流電源控制單元：
三相四線制AC 380V電源供電，并設(shè)有漏電保護器控制控制屏總電源。
4、模擬故障：
模擬故障設(shè)置與軟件結(jié)合完成，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。
5、測量儀表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：
2）提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
6，該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應(yīng)的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進行控制；
B計算機控制則采用組態(tài)技術(shù)建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡(luò)升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制
7、系統(tǒng)原理圖：
為了能更
好的掌握中央空調(diào)的控制和系統(tǒng)原理，控制面板上畫有制冷系統(tǒng)流程圖，并配有對對應(yīng)的相關(guān)器件工作指示燈，開啟或關(guān)閉對應(yīng)的部件時，相應(yīng)的狀態(tài)指示燈亮或關(guān)閉
控制柜配置表
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
|
1 |
配電控制柜，網(wǎng)絡(luò)式機柜 |
套 |
1 |
1800*700*700MM,采用藍色框架結(jié)構(gòu)，白色為搭配色，前后開門，方便實訓(xùn)操作，前門采用玻璃裝飾，美觀大方 |
|
2 |
三相4P帶漏電開關(guān) |
只 |
|
32A |
|
3 |
三相保險 |
臺 |
1 |
32A |
|
4 |
450V電流表，30A電流表 |
個 |
1 |
6L2 |
|
5 |
按鈕 |
套 |
8 |
|
|
6 |
開關(guān)電源:為控制系統(tǒng)提供電源 |
套 |
1 |
Q60.:提供+24V.+5V |
|
7 |
中間繼電器 |
套 |
8 |
24V |
|
8 |
交流接觸器 |
套 |
13 |
220V |
|
9 |
12位接線端子 |
套 |
4 |
|
|
10 |
3位接線端子 |
只 |
14 |
|
|
11 |
7寸彩色觸摸屏 |
只 |
|
昆侖動態(tài) |
|
12 |
通信線 |
只 |
1 |
|
|
13 |
制熱水泵 |
個 |
1 |
|
|
14 |
中央空調(diào)控制實訓(xùn)軟件 |
套 |
1 |
|
|
15 |
實驗操作指導(dǎo)書 |
套 |
1 |
|
|
16 |
PT100傳感器 |
只 |
6 |
|
|
17 |
PLC，FX3U-48M |
臺 |
1 |
|
|
18 |
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 溫度采集模塊，FX2N-4AD-PT |
套 |
2 |
|
|
19 |
壓力采集模塊，FX2N-2AD |
塊 |
1 |
|
|
20 |
壓力變送器，0-10V |
只 |
2 |
|
|
22 |
可移動式學(xué)生終端計算機臺架 |
套 |
1 |
（鋼木結(jié)構(gòu)≥ 材500×550×900 mm） |
|
23 |
系統(tǒng) 流程圖 |
套 |
1 |
|
控制柜圖
8、中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置采用3匹水冷機組：
為整機系統(tǒng)提供冷源，采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調(diào)的運行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制�？照{(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
冷水機配置表
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
|
1 |
壓縮機（3P） |
臺 |
1 |
渦旋壓縮機，在同等功率下渦旋壓縮機能提供更大的制冷壓縮比 |
|
2 |
蒸發(fā)器，干式3P |
只 |
1 |
304不銹鋼，內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器，克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高，容易損壞蒸發(fā)器（銅一般3年就損壞） |
|
3 |
模擬鍋爐 |
臺 |
1 |
40L |
|
4 |
儲液器2P |
個 |
1 |
|
|
5 |
水冷凝器 |
套 |
1 |
304不銹鋼，內(nèi)部采用19MM不銹鋼管作為蒸發(fā)器，克服了個別地區(qū)水的酸堿比重較高，容易損壞蒸發(fā)器（銅一般3年就損壞） |
|
6 |
3T冷卻水塔 |
套 |
1 |
|
|
7 |
冷卻風(fēng)機 |
個 |
1 |
軸流FN吸風(fēng)式－220/300MM |
|
8 |
熱力膨脹閥 |
只 |
1 |
丹佛斯進口 |
|
9 |
|
|
|
|
|
10 |
手閥 |
只 |
4 |
包含：，1只加液閥，1個截止閥，2只高低壓傳感器截止閥 |
|
11 |
角閥 |
|
2 |
2只制冷劑回收閥 |
|
12 |
高低壓表 |
只 |
2 |
|
|
13 |
冷卻閥門 |
個 |
4 |
采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
|
14 |
冷卻水泵 |
只 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備用制冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
9、冷凍水系統(tǒng) 和制冷系統(tǒng) ：
水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng)，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調(diào)的運行，也可通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。
冷水和制熱機配置表
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
|
1 |
分水器 |
套 |
1 |
一進4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計有排水口，設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水
|
|
2 |
分水器配套閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
|
2 |
集水器 |
套 |
1 |
一進4出：采用304不銹鋼制作，設(shè)計有排水口，設(shè)備停止使用時可排出設(shè)備內(nèi)的水 |
|
3 |
集水器配套閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
|
2 |
不銹鋼補水水箱400*300*350 |
套 |
1 |
不銹鋼補水水箱400*300*350 |
|
5 |
制冷水泵 |
只 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備用制冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
|
6 |
制冷閥門 |
個 |
5 |
采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
|
7 |
制冷水泵 |
只 |
2 |
一個作為主泵，一個當成備用制冷水泵使用，當主泵損壞時，可啟動備用水泵 |
|
8 |
制熱閥門 |
個 |
2 |
采用黃銅升降閘閥，結(jié)構(gòu)：多圈手輪式 |
|
9 |
制熱水泵 |
只 |
1 |
|
|
10 |
管路 |
|
|
采用新型鋁塑管結(jié)構(gòu)，：管子為雙層塑料中間采用0.1MM形鋁方式，耐用耐壓，可重復(fù)折裝 |
|
11 |
黃銅接頭 |
只 |
80 |
接頭使用6分黃銅接頭，可重復(fù)拆裝不損壞。 |
10、中央空調(diào)末端系統(tǒng)：
由一個模擬房間，和一個組合式風(fēng)柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標準鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風(fēng)機盤管，三級調(diào)速，由調(diào)整開關(guān)用戶自由調(diào)。組合式風(fēng)柜系統(tǒng)由回風(fēng)口，新空氣混合風(fēng)口，送風(fēng)機，中央空調(diào)蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表
|
編號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
|
1 |
模擬客房 |
套 |
1 |
2000*900*800，鋁木結(jié)構(gòu)裝有四個輪子，方便移動，門使用有機玻璃，提高實用性 |
|
2 |
房間風(fēng)機盤管 |
套 |
1 |
F34 功能：三檔風(fēng)速度調(diào)節(jié) |
|
3 |
風(fēng)速調(diào)整開關(guān) |
|
|
86型 |
|
4 |
回風(fēng)口 |
套 |
1 |
|
|
5 |
空氣混合風(fēng)口 |
套 |
1 |
帶有調(diào)節(jié)功能 |
|
6 |
送風(fēng)管道 |
套 |
1 |
PVC |
|
7 |
組合式風(fēng)柜 |
套 |
|
采用PV板材制作，保溫效果好，不會結(jié)露， |
|
8 |
送風(fēng)機 |
個 |
1 |
300MM,風(fēng)量2800/S |
|
9 |
中央空調(diào)專業(yè)冷排 |
個 |
1 |
20平方 |
五、實訓(xùn)內(nèi)容
1、認識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實訓(xùn)；
2、中央空調(diào)啟動和停止的實訓(xùn)；
3、中央空調(diào)的運行、調(diào)節(jié)操作實訓(xùn)；
4、對中央空調(diào)的運行工況及各運行參數(shù)進行檢測實訓(xùn)；
5、對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進行實訓(xùn)；
6、配套壓力、溫度傳感器和相應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對整個中央空調(diào)的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓(xùn)；
7、組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進行動畫顯示，運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能；
8、遠程控制實訓(xùn)；
9、網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實訓(xùn)；
10、傳感器及變送器安裝和使用實訓(xùn)。
11、觸摸屏實訓(xùn)
12、屏和PLC通信使用
