SBSKB-08T-3E型數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)裝置
系統(tǒng):HNC-808DT(總線控制)
近年來(lái),隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此,本公司開(kāi)發(fā)了數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。
數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)裝置是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車床故障診斷與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備,根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、加工程序編程、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)配有:電動(dòng)刀架1臺(tái)、伺服主軸電機(jī)1臺(tái)、冷卻泵1臺(tái)、坐標(biāo)軸伺服電機(jī)2臺(tái)、數(shù)控車床1臺(tái)等。
二、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:AC380V(三相四線制)、50HZ
2、故障考核: 16項(xiàng)(智能型)
3、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
4、整機(jī)容量:≤3kVA;
5、電氣控制單元尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=800mm×600mm×1800mm;
6、實(shí)物數(shù)控車床尺寸:長(zhǎng)×寬×高(mm)=1200mm×760mm×1210mm;
三、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備基本實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝、接線
(2)系統(tǒng)啟?刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線
(3)伺服主軸調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、主軸電機(jī)的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、器件安裝與接線
(7)急停控制回路的設(shè)計(jì)與接線
(8)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)X/Z軸拖板的裝配與調(diào)整
(3)電動(dòng)刀架的裝配
(4)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
(6)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)電動(dòng)刀架等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控車床幾何精度檢測(cè)
(1)數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
(2)數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
(3)數(shù)控車床幾何精度檢測(cè)及調(diào)整實(shí)驗(yàn)
6.?dāng)?shù)控車床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車床編程
(2)數(shù)控車床加工
四、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備概述
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)的教學(xué)與實(shí)訓(xùn),該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專業(yè)教學(xué)特點(diǎn),結(jié)合企業(yè)的實(shí)際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開(kāi)發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學(xué)習(xí)型功能的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),通過(guò)不同的組合,完成數(shù)控機(jī)床的電氣裝調(diào)、系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控機(jī)床功能部件機(jī)械幾何精度檢測(cè)及維護(hù)維修等實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,滿足企業(yè)對(duì)這類型人才的需求,還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定。
五、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備功能說(shuō)明
數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成。
1、電氣控制單元功能說(shuō)明:
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、刀架控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護(hù)電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng),以及接口轉(zhuǎn)換單元,可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實(shí)的電氣調(diào)試與維修實(shí)訓(xùn);立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,器件布局與實(shí)際機(jī)床一致,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),可以更貼合實(shí)際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練。
數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)配置的智能考核系統(tǒng)功能:
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動(dòng)控制終端)和驅(qū)動(dòng)模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動(dòng)盒)分離, 避免復(fù)雜連線干擾控制器,系統(tǒng)更加可靠。
驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,可無(wú)線組網(wǎng)通訊和 RS232 有線通訊。
手持移動(dòng)控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,人機(jī)對(duì) 話友好。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺(tái)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
手持移動(dòng)控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作,當(dāng)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無(wú)線組網(wǎng)時(shí),手持移動(dòng)控制終端可無(wú)線進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端。
可通過(guò) PC機(jī)或平板電腦 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,教師與 學(xué)員界面分開(kāi),教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題。(注:教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖完全一致)
可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障,故障類型包括:線路斷路、對(duì)地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共 24 路故 障設(shè)置?筛鶕(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192 路故障設(shè)置。可根據(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過(guò)內(nèi)置的專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊無(wú)線組網(wǎng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理。
用戶可選擇通過(guò)無(wú)線或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過(guò)主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、遠(yuǎn)程起動(dòng)、信息反饋、考核評(píng)分等功能。
2、數(shù)控機(jī)床功能部件單元說(shuō)明:
數(shù)控機(jī)床功能部件單元選擇的是具有代表性的CK0625型數(shù)控車床,該部件采用同真實(shí)機(jī)床完全相同的機(jī)械結(jié)構(gòu),主要是為解決數(shù)控機(jī)床機(jī)械拆裝項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)難而特別設(shè)計(jì)的,在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械拆裝實(shí)訓(xùn)中,一般采用真實(shí)大型機(jī)床來(lái)進(jìn)行機(jī)械拆裝訓(xùn)練,其教學(xué)成本高、損耗大,機(jī)床部件重導(dǎo)致拆裝難度大、精度恢復(fù)不易等實(shí)際難題,很難開(kāi)展全員的拆裝與精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn),該小型是提煉了真實(shí)大型機(jī)床在拆裝過(guò)程中的核心技能,即學(xué)生主要是拆裝傳動(dòng)部件,例如滾珠絲桿、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)等,該設(shè)備是把這些部件集成到一臺(tái)小型數(shù)控車床上進(jìn)行練習(xí),這樣既節(jié)約了成本,又訓(xùn)練了核心技能,為了保證精度與剛性,小型數(shù)控車床整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保長(zhǎng)期使用的精度,導(dǎo)軌采用真實(shí)大型數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)三角導(dǎo)軌,軸承采用成對(duì)的角接觸軸承;結(jié)構(gòu)上采用模塊化,下裝有滑輪,可以自由移動(dòng),可以完成機(jī)械傳動(dòng)部件中的絲桿、絲桿支架的拆裝實(shí)訓(xùn)及拖板平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測(cè)技術(shù)的實(shí)訓(xùn),完成機(jī)電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配核心技能的訓(xùn)練,完成螺距補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償?shù)葘?shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
六、SB-CK0625型實(shí)物小車床主要參數(shù):
1)床身最大回轉(zhuǎn)直徑:210mm;
2) 最大夾持直徑: 60mm;
3) X/Z軸行程:90mm/300mm;
4) X軸滾珠絲杠:研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605;
5) Z軸滾珠絲杠:研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004;
6) 伺服主軸電機(jī)功率: 1.18Kw;
7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍:50~3000rpm;
8) 主軸卡盤: φ100;
9) 主軸通孔直徑:26mm;
10) 主軸孔錐度:莫氏3號(hào);
11) 拖板快速移動(dòng)速度:3000mm/min;
12) 最大切削進(jìn)給速度:2000mm/min;
13) 定位精度:0.02mm;
14) 重復(fù)定位精度:±0.012mm;
15) 電動(dòng)刀架:立式四工位;
16) 刀桿截面尺寸:10mm×10mm;
17) 尾架套筒錐度: 莫氏2號(hào)
18) 尾座套筒行程: 50mm ;
19) 機(jī)床重量:300kg;
20) 數(shù)控系統(tǒng)分辨率: 0.001mm
七、數(shù)控車床故障診斷與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
表1:基本配置
序號(hào) |
名 稱 |
主要部件、器件及規(guī)格 |
數(shù)量 |
1 |
機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
2 |
實(shí)物小車床 |
1200×760×1210mm |
1臺(tái) |
3 |
數(shù)控系統(tǒng) |
HNC-808DT(總線控制) |
1臺(tái) |
4 |
伺服主軸電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 |
1.18Kw |
1套 |
5 |
伺服驅(qū)動(dòng) |
原裝 |
2軸 |
6 |
伺服電機(jī) |
原裝絕對(duì)值編碼器 |
2軸 |
7 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
8 |
電器元件 |
漏電保護(hù)器、斷路器、交流接觸器、繼電器、連接線等 |
1套 |
9 |
電氣控制電路圖 |
含故障點(diǎn) |
1份 |
10 |
編程說(shuō)明書 |
HNC-8系 |
1本 |
11 |
操作說(shuō)明書 |
HNC-8系 |
1本 |
12 |
參數(shù)說(shuō)明書 |
HNC-8系 |
1本 |
13 |
實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書 |
|
1本 |
14 |
智能考核系統(tǒng)模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |