SBJXZT-04A機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓系統(tǒng)
機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結(jié)合各職業(yè)學校、技工院!皵(shù)控技術(shù)及其應用”、“機械制造技術(shù)”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
一、產(chǎn)品特點
實際操作性強:依據(jù)國家職業(yè)標準,行業(yè)標準和崗位要求設備各種實際工作任務,以職業(yè)實踐為主線,通過親身實踐,真正提高學生的動手技能與就業(yè)能力
適用面廣:基于機械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作,裝配,測量及調(diào)速,質(zhì)量檢驗的工作過程進行設計,可滿足實訓教學,工程訓練及職業(yè)技能竟賽需要。
模塊化設計:由多種機械工作臺組成,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練。如:二維工作臺、多級變速箱、間歇回轉(zhuǎn)臺、沖床機構(gòu)、離合器機構(gòu)等.
綜合性強:培養(yǎng)學生的機械識圖,常用工具和量具的選擇及使用、機械零件的機構(gòu)工藝與調(diào)整,裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。
二、實訓項目
1.鉗工基本操作技能實訓
1).劃線技能實訓
2).銼削技能實訓
3).鉆削技能實訓
4).攻,套螺紋技能實訓
2.變速箱的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整.
3.離合器裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成離合器的裝配與位置調(diào)整.
4.減速箱的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成減速箱的裝配與調(diào)整.
5.沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,完成沖床的裝配與調(diào)整.
6.間歇回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求,進行齒輪,四槽槽輪,軸承座,軸承等的裝配與調(diào)整
7.二維工作臺的裝配與調(diào)整根據(jù)裝配要求,進行直線導軌,滾珠絲桿,軸承,支座等的裝配與調(diào)整
8.機械傳動的安裝與調(diào)整
1).同步帶輪傳動機構(gòu)的裝調(diào)
2).鏈輪傳動機構(gòu)的裝調(diào)
3).齒輪傳動機械的裝調(diào)
4).整個機構(gòu)組裝成一個系統(tǒng),按要求進行調(diào)整,達到預定功能
9.二維工作臺的位置控制過程
1).了解二維工作臺位置精度控制的原理
2).二維工作臺位置控制的調(diào)整
三、主要技術(shù)參數(shù):
輸入電源:220V
交流減速電機1臺:額定功率120W,減速比 1:20
外形尺寸(實訓臺):1800mm×720mm×825mm
安全保護:具電流型漏電保護,安全符合國家標準
軟件配置
1、機械裝配技術(shù)仿真實訓軟件1套
可實現(xiàn)以下功能
①設備的基本知識及介紹
②設備的主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理
③設備的整機運行與仿真
④變速動力箱的虛擬拆裝、三維動畫運行演示
⑤精密分度頭的虛擬拆裝、三維動畫運行演示
⑥工件夾緊裝置的虛擬拆裝、三維動畫運行演示
⑦自動鉆床進給機構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫運行演示
⑧自動打標機的虛擬拆裝、三維動畫運行演示
⑧投標文件中提供軟件演示的截圖,要求界面清晰
2、機械類實訓室安全教育仿真軟件1套
該軟件應能夠展示各類機械設備的安全操作方法,安全注意事 項,機械傷害和易發(fā)生的機械事故,常見事故的發(fā)生原因、防 止措施以及各種安全標志、安全色及標牌等。能夠?qū)W生進行 機械設備方面的各種安全教育,提高學生的安全意識,使學生 掌握一些安全基本知識和自我保護常識,熟悉各種事故產(chǎn)生的 原因和處理事故的措施,讓學生在遇到危險時能采取一定的安 全措施,預防或減少事故的發(fā)生
3、機械裝配技能視頻教學軟件1套
本視頻以機械裝配技能綜合實訓平臺為依托,呈現(xiàn)形式以視頻 加語音講解,重點展示設備的組成結(jié)構(gòu)、操作方法、工作流程 等內(nèi)容,使學生對實訓平臺有一定的了解,為后期的實操訓練 提供幫助。
五、裝置基本配置:
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
1 |
實訓臺 |
實訓臺外形尺寸:≥1800mm×720mm×800mm;全鋼結(jié)構(gòu),桌子帶儲存柜,帶抽屜; 鋁制平板:1100mm×720mm×20mm; 鉗工臺:720mm×700mm×30mm。 |
1臺 |
2 |
電源控制箱 |
設在臺面下方,帶滑動導軌,通電調(diào)試時拉出操作,控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說明、調(diào)速器等。 |
1臺 |
3 |
交流減速電機 |
120W |
1臺 |
4 |
調(diào)速器 |
適用電機:6~90W; 調(diào)速范圍:90~1400r/min。 |
1個 |
5 |
帶傳動機構(gòu) |
主要配置有:同步帶、同步帶輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。 |
1套 |
6 |
鏈傳動機構(gòu) |
主要配置有:單排鏈、鏈輪、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
7 |
離合器機構(gòu) |
主要配置有:離合螺母,撥叉桿,直齒圓柱齒輪、傘齒、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
8 |
多級變速箱 |
主要配置有:箱體、齒輪、軸承、花鍵軸、間隔套、鍵、端蓋、手動換檔機構(gòu)等。 |
1套 |
9 |
二維工作臺 |
主要配置有:滾珠絲杠及螺母副、直線導軌和滑塊、工作臺面、軸承、軸承座、端蓋、墊塊等。 |
1套 |
10 |
減速器 |
主要配置有:直齒圓柱齒輪、軸承、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
11 |
間歇回轉(zhuǎn)工作臺 |
主要配置有:四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
12 |
沖床機構(gòu) |
主要配置有:曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承等。 |
1套 |
14 |
配件 |
使用說明書、備用螺絲、調(diào)節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 |
1套 |
15 |
機械裝配技術(shù)仿真實訓軟件 |
1套 | |
16 |
機械類實訓室安全教育仿真軟件 |
1套 | |
17 |
機械裝配技能視頻教學軟件 |
1套 |
工具、量具配置
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
內(nèi)六角扳手 |
9件套六角扳手 |
1套 |
套裝工具 |
2 |
呆扳手 |
4把 |
套裝工具 | |
3 |
活動扳手 |
1把 |
套裝工具 | |
4 |
整形銼 |
6把 |
套裝工具 | |
5 |
銼刀 |
4把 |
套裝工具 | |
6 |
板牙架、板牙 |
1套 |
套裝工具 | |
7 |
絞杠、絲錐 |
1套 |
套裝工具 | |
8 |
劃線工具 |
1套 |
套裝工具 | |
9 |
樣沖 |
1個 |
套裝工具 | |
10 |
錘子 |
2把 |
套裝工具 | |
11 |
螺絲刀套裝 |
4把 |
套裝工具 | |
12 |
鋸弓 |
1把 |
套裝工具 | |
13 |
尖嘴鉗 |
1把 |
套裝工具 | |
14 |
鋼絲鉗 |
1把 |
套裝工具 | |
15 |
三角套筒扳手 |
1把 |
套裝工具 | |
16 |
鋼絲刷 |
1把 |
套裝工具 | |
17 |
鐵皮剪 |
1把 |
套裝工具 | |
18 |
角尺 |
1把 |
套裝工具 | |
19 |
直尺 |
1把 |
套裝工具 | |
20 |
吹塑工具箱 |
1個 |
套裝工具 | |
21 |
臺虎鉗 |
150 |
1個 |
|
22 |
劃線平板 |
300×300 |
1塊 |
|
23 |
紫銅棒 |
1根 |
||
24 |
外卡簧鉗 |
1把 |
||
25 |
拉馬 |
1個 |
||
26 |
沖擊套筒 |
1套 |
||
27 |
截鏈器 |
1把 |
||
28 |
刮刀 |
1把 |
||
29 |
游標卡尺 |
測量范圍:0~150mm,分度值:0.02mm |
1把 |
|
30 |
百分表 |
測量范圍:0~10mm,帶磁性表座 |
1個 |
|
31 |
千分尺 |
測量范圍:0~25mm |
1把 |
|
32 |
游標萬能角度尺 |
測量范圍:0~320º |
1把 |
|
33 |
塞尺 |
測量范圍:0.02~1.00mm |
1把 |
|
34 |
條式水平儀 |
規(guī)格:ST150讀數(shù)值:0.02mm/m |
1個 |
機械機構(gòu)基礎(chǔ)實驗臺、機構(gòu)創(chuàng)新實驗臺、動平衡原理實驗臺、軸系結(jié)構(gòu)設計實驗箱、機構(gòu)搭接測試實驗臺、齒輪范成 |
機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置、機械設備裝調(diào)與控制技術(shù)實訓裝置、機械裝配技能綜合實訓平臺 |