SBK-DGKHA電工綜合實訓(xùn)考核裝置
一、電工綜合實訓(xùn)考核設(shè)備功能與結(jié)構(gòu)
電工綜合實訓(xùn)考核設(shè)備由PLC電氣控制應(yīng)用平臺、電力拖動安裝平臺、立式塑膠機(jī)控制電路故障診斷實訓(xùn)平臺、電腦桌、裝配桌、實訓(xùn)儀表工具等組成。
1.PLC電氣控制應(yīng)用平臺
平臺上面安裝有智能物聯(lián)網(wǎng)模塊、PLC、觸摸屏、變頻器、伺服驅(qū)動器、步進(jìn)驅(qū)動器、指示燈按鈕模塊等器件,融合自動控制系統(tǒng)電氣控制電路的接線、PLC編程與調(diào)試于一體,滿足實訓(xùn)教學(xué)、鑒定培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。
2.電力拖動安裝平臺
電力拖動安裝平臺采用萬能網(wǎng)孔板開放式設(shè)計,自由組合的思路,平臺配套電力拖動實訓(xùn)套件箱,學(xué)員根據(jù)實訓(xùn)項目的要求,選取器件、組合成相應(yīng)的實訓(xùn)電路,完成電力拖動線路安裝、接線、調(diào)試及工藝整理,滿足實訓(xùn)教學(xué)、鑒定培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。
3.立式塑膠機(jī)控制電路故障診斷實訓(xùn)平臺
立式塑膠機(jī)控制電路故障診斷實訓(xùn)平臺選取的電路是模仿真實的工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng),其中包含了裝料、加熱、冷卻和卸料功能。學(xué)員根據(jù)工藝流程,進(jìn)行故障診斷與排除。
工藝流程如下:
工作開始,首先用手動將轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)到裝料位(5B1點(diǎn)),按下啟動。首先加熱室的進(jìn)料門在電機(jī)3M1的拖動下打開,開到位(6B1)以后,轉(zhuǎn)臂由裝料位(5B1點(diǎn))到加熱位(7B1點(diǎn))開始加熱。轉(zhuǎn)臂到加熱位以后,進(jìn)料門關(guān)閉(到位6B2)。加熱時間到以后,出料門在電機(jī)3M2的拖動下打開(到位8B1),轉(zhuǎn)臂由加熱位到冷卻位(9B1),出料門在電機(jī)3M2的拖動下關(guān)閉(到位8B2),在冷卻位風(fēng)冷電機(jī)(4M1)開始冷卻,時間到以后,轉(zhuǎn)臂由冷卻位到卸載位。卸料結(jié)束,手動將轉(zhuǎn)臂由卸料位轉(zhuǎn)到裝料位。
4.環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型
模型底板由8mm厚鋁板加工氧化而成,裝有四個黑色鑄鋁拉手,方便搬運(yùn)。底板上方有環(huán)形輸送帶、氣動機(jī)械手、搬運(yùn)龍門架、分揀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、多種傳感器及氣缸等組成。該任務(wù)模擬生產(chǎn)線自動化控制,變頻器控制輸送帶電機(jī)實現(xiàn)調(diào)速功能;通過光纖、光電、金屬、RFID等多種傳感器檢測,PLC控制伺服、步進(jìn)、多種氣缸動作完成上料、分揀、搬運(yùn)等多種功能。同時為方便教學(xué),端口采用全開放設(shè)計。
5.直流調(diào)速模塊
模塊底板采用優(yōu)質(zhì)Q235冷軋鋼板經(jīng)折彎后焊接而成,表面靜電噴塑處理。底板上裝有兩個黑色鑄鋁拉手,方便搬運(yùn)。底板上方有直流電機(jī)、測速發(fā)電機(jī)、直流調(diào)速線路板、顯示系統(tǒng)等組成。該模塊采用測速發(fā)電機(jī)反饋電壓和給定電壓形成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓、轉(zhuǎn)速負(fù)反饋、放大電路、觸發(fā)產(chǎn)生電路及主電路組成。學(xué)員根據(jù)功能要求進(jìn)行測量分析,完成故障診斷與排除。
6.裝配桌
由桌體框架和臺面兩大部分組成。桌體框架用優(yōu)質(zhì)Q235冷軋鋼板折彎焊接,噴塑后組裝連接,預(yù)設(shè)電源插座擴(kuò)展孔,依據(jù)用途可加裝電源插座,配置1個2層工具柜,表面靜電噴塑,可儲藏工具,放置于裝配桌底部一側(cè)。臺面用高密度中纖板,表面貼壓防火板,耐腐蝕、防靜電,可隨意拆裝,方便運(yùn)輸安裝。
7.電腦桌
電腦桌采用優(yōu)質(zhì)Q235冷軋鋼板折彎焊接加中纖板臺面組裝而成,包括臺面、鍵盤抽屜、主體架等部分,桌腿安裝4個萬向輪,方便移動。
8.產(chǎn)品配件包
包含設(shè)備安裝、調(diào)試、實訓(xùn)所需要的配件、配線、耗材等,包括PLC編程線、觸摸屏USB下載線、通訊線、空氣壓縮機(jī)、排插座、安裝耗材等。
二、電工綜合實訓(xùn)考核設(shè)備參數(shù)概覽
1.工作電源: AC380V±10% 50Hz
2.額定功率:≤1.5kW
3.安全保護(hù)功能:漏電保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)
4.PLC:西門子CPU 1214C DC/DC/DC 晶體管型,14輸入/10輸出
5.數(shù)字量輸入/輸出模塊:繼電器型,16輸入/16輸出
6.伺服系統(tǒng):匯川IS620P,伺服電機(jī):0.1KW/軸高:20mm
7.變頻器:匯川MD200變頻器
8.步進(jìn)驅(qū)動器:YKD2305M 步進(jìn)電機(jī):YK42XQ47-02A
9.觸摸屏:TPC7062TI
10.RFID:工業(yè)RFID讀寫器
11.單站尺寸:W800*D700*H1830mm
12.區(qū)域尺寸:5000mm*3000mm
三、電工綜合實訓(xùn)考核設(shè)備配置配置清單
序號 |
配置名稱 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
PLC 電氣控制應(yīng)用平臺 |
|||||
1 |
主體平臺 |
|
套 |
1 |
|
2 |
智能物聯(lián)網(wǎng)模塊 |
|
套 |
1 |
|
3 |
電源模塊 |
|
套 |
1 |
|
4 |
PLC電氣控制掛板 |
|
套 |
1 |
|
5 |
環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型 |
|
套 |
1 |
|
6 |
數(shù)字孿生仿真系統(tǒng) |
|
套 |
1 |
|
電力拖動實訓(xùn)平臺 |
|||||
1 |
主體平臺 |
|
套 |
1 |
|
2 |
智能物聯(lián)網(wǎng)模塊 |
|
套 |
1 |
|
3 |
電源模塊 |
|
套 |
1 |
|
4 |
電力拖動掛板 |
|
套 |
1 |
|
5 |
電動機(jī)組 |
|
套 |
1 |
|
立式塑膠機(jī)控制電路故障診斷實訓(xùn)平臺 |
|||||
1 |
電源模塊 |
|
套 |
1 |
|
2 |
主體平臺 |
|
套 |
1 |
|
3 |
立式塑膠機(jī)控制電路掛板 |
|
套 |
1 |
|
4 |
智能物聯(lián)網(wǎng)模塊 |
|
套 |
1 |
|
5 |
直流調(diào)速模型 |
|
套 |
1 |
|
6 |
電腦桌 |
|
套 |
1 |
|
7 |
裝配桌 |
|
套 |
1 |
|
8 |
培訓(xùn)資源包 |
|
套 |
1 |
|
9 |
設(shè)備配線包 |
|
套 |
1 |
|
10 |
凳子 |
|
張 |
2 |
|
電力拖動實訓(xùn)套件箱 |
|||||
1 |
剩余電流動作斷路器 |
NB1LE-40 3P+N C16 |
個 |
1 |
|
2 |
小型斷路器 |
NB1-63 3P C16 |
個 |
1 |
|
3 |
交流接觸器 |
CJX2-1210 220V |
個 |
6 |
|
4 |
輔助觸頭 |
F4-22 |
個 |
6 |
|
5 |
中間繼電器 |
JZC1-44 AC220V |
個 |
4 |
|
6 |
熔體 |
RT28-32/4A |
個 |
7 |
|
7 |
熔斷器座 |
RT28N-32 32A |
個 |
7 |
|
8 |
時間繼電器 |
JSZ3A-B(通電延時0.1s-6m) AC220V |
個 |
2 |
|
9 |
時間繼電器 |
JSZ3C-B (瞬動型通電延時0.1s-6m) AC220V |
個 |
2 |
|
10 |
時間繼電器座 |
PF083-A /8T圓孔 |
個 |
4 |
|
11 |
熱過載繼電器 |
NR4-63/1.6-2.5A |
個 |
3 |
|
12 |
行程開關(guān) |
LXK3-20S/B 不帶鎖 單輪 |
個 |
3 |
|
13 |
行程開關(guān) |
LXK3-20S/BH 帶鎖 單輪 |
個 |
3 |
|
14 |
自復(fù)平頭按鈕 |
LA38-11BN 1常開1常閉 紅色 |
個 |
2 |
|
15 |
自復(fù)平頭按鈕 |
LA38-11BN 1常開1常閉 綠色 |
個 |
3 |
|
16 |
自復(fù)平頭按鈕 |
LA38-11BN 1常開1常閉 黃色 |
個 |
1 |
|
17 |
1位蘑菇頭式按鈕 |
LA38-11 |
個 |
1 |
|
18 |
1位按鈕盒 |
NPH1-10 淺灰色 |
個 |
1 |
|
19 |
2位按鈕盒 |
NPH1-20 淺灰色 |
個 |
1 |
|
20 |
3位按鈕盒 |
NPH1-30 淺灰色 |
個 |
4 |
|
21 |
信號指示燈 |
AD16-22DS/4 AC220V 綠色 |
個 |
3 |
|
22 |
信號指示燈 |
AD16-22DS/4 AC220V 黃色 |
個 |
2 |
|
23 |
信號指示燈 |
AD16-22DS/4 AC220V 紅色 |
個 |
2 |
|
24 |
二位置鎖定旋鈕式開關(guān) |
LA38-11 1常開1常閉 |
個 |
3 |
|
25 |
橋堆 |
KBPC5010 50A/10W |
個 |
1 |
|
26 |
管式電阻 |
RX20-50W100Ω±5% |
個 |
3 |
|
27 |
線槽 |
40*35白色 |
條 |
3 |
|
28 |
通用C45鋁導(dǎo)軌 |
35*7.5*1.1mm 1米 |
條 |
3 |
|
29 |
安裝螺釘 |
|
套 |
1 |
|
實訓(xùn)工具 |
|||||
1 |
歐式管型壓線鉗 |
0.25-6mm2 (HSC86-4) |
把 |
1 |
|
2 |
螺絲刀 |
十字PH2*100 mm |
把 |
1 |
|
3 |
螺絲刀 |
PH0*75強(qiáng)力型十字 |
把 |
1 |
|
4 |
螺絲刀 |
5*75強(qiáng)力型一字 |
把 |
1 |
|
5 |
手動螺絲刀套件 |
38PCS,H4*28mm |
把 |
1 |
|
6 |
剝線鉗 |
150MM |
把 |
1 |
|
7 |
不銹鋼剪刀 |
NS-3 |
把 |
1 |
|
8 |
卷尺 |
5米 |
把 |
1 |
|
9 |
直角尺 |
300*150mm |
把 |
1 |
|
10 |
斜口鉗 |
7寸 貨號 |
把 |
1 |
|
11 |
手柄套筒 |
7mm |
把 |
1 |
|
12 |
塑柄調(diào)節(jié)式鋼鋸架 |
10寸-12寸 可調(diào)試 |
條 |
1 |
|
13 |
鋼鋸條 |
18TPI×12"/300mm |
把 |
4 |
|
14 |
數(shù)字萬用表 |
UT139C |
把 |
1 |
|
15 |
多角度桌虎鉗 |
3寸 |
把 |
1 |
|
16 |
外熱式電烙鐵 |
60W |
把 |
1 |
|
17 |
全金屬電烙鐵架 |
雙格 110*98mm 黑色 |
個 |
1 |
|
18 |
焊錫絲 |
Ф0.8mm |
卷 |
1 |
|
19 |
數(shù)字示波器 |
|
臺 |
1 |
用戶自購 |
四、電工綜合實訓(xùn)考核設(shè)備配置詳細(xì)參數(shù)
序號 |
設(shè)備名稱 |
詳細(xì)參數(shù) |
1 |
主體平臺 |
1.尺寸:W800*D700*H1830mm 2.平臺采用立式結(jié)構(gòu)開放式設(shè)計,主體采用40*80型材做骨架,周邊采用Q235冷扎鋼板做封板,表面靜電噴塑處理,整機(jī)既堅固耐用,又美觀大方。底部裝有帶腳墊萬向輪,萬向輪移動時用,可調(diào)腳固定時用,移動固定兩相宜。頂部安裝電源模塊,中部為實訓(xùn)區(qū)域,依據(jù)任務(wù)安裝不同掛板。 |
2 |
智能物聯(lián)網(wǎng)模塊 |
1.功能:實現(xiàn)與各種儀表的數(shù)據(jù)采集、處理,經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后上傳到服務(wù)器平臺,同時服務(wù)器平臺可對物聯(lián)網(wǎng)模塊下達(dá)指令,配合擴(kuò)展板模塊實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。 2.組成:由物聯(lián)網(wǎng)云平臺、采集通信模塊與擴(kuò)展模塊組成,其中采集通信模組包括:4G通信模塊、網(wǎng)口模塊、主控模塊、485通信模塊以及指示燈模塊。擴(kuò)展模塊配有4路輸入檢測與4路輸出驅(qū)動電路。 模塊功能參數(shù)如下: a.采集與通信模塊 模塊可以通過RS-485接口,利用ModbusRTU協(xié)議采集儀表和PLC的數(shù)據(jù),再將數(shù)據(jù)按照三向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器平臺的協(xié)議進(jìn)行打包,然后通過4G模塊或網(wǎng)口模塊上傳到服務(wù)器平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)解析并顯示,同時服務(wù)器平臺可以發(fā)送相應(yīng)的控制指令到通信模塊,完成對應(yīng)的ModbusRTU設(shè)備或者對擴(kuò)展板模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。 物聯(lián)網(wǎng)底板:該模塊作為智能物聯(lián)網(wǎng)模塊的橋梁,上面搭載了24V電源輸入端子、3.3V電源轉(zhuǎn)換集成電路、固件更新接口、網(wǎng)絡(luò)模式切換按鈕、兩路RS-485接口、與4G模塊相兼容的單排母接口、與主控模塊兼容的雙排母接口、與擴(kuò)展板相連的排線口、與網(wǎng)口模塊相連的過孔以及與指示燈面板相連的通孔與焊盤。該模塊設(shè)計集成度超高,兼容性好,在產(chǎn)品損壞更換或硬件模塊更新時可以直接將模塊替換而無需更換底板。 網(wǎng)口模塊:模塊采用ARM內(nèi)核,支持TCP Server、TCP Client、UDP Client、UDP Server、Httpd Client 多種工作模式,支持Modbus網(wǎng)關(guān)功能。模塊用于實現(xiàn)串口到以太網(wǎng)口的數(shù)據(jù)的雙向透明傳輸,模塊內(nèi)部完成協(xié)議轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)包,通過簡單設(shè)置即可指定工作細(xì)節(jié)。網(wǎng)口參數(shù)可以通過內(nèi)置網(wǎng)頁也可以通過設(shè)置軟件或串口發(fā)送AT指令的方式進(jìn)行設(shè)置,一次設(shè)置永久保存。采用雙網(wǎng)口結(jié)構(gòu),分為外網(wǎng)口與內(nèi)網(wǎng)口。外網(wǎng)口用于與外網(wǎng)連接將信息發(fā)送到云端服務(wù)器平臺,內(nèi)網(wǎng)口用于MosbusRTU協(xié)議與MosbusTCP協(xié)議相互轉(zhuǎn)換,可用于兼容僅支持ModbusTCP協(xié)議和網(wǎng)口相連的設(shè)備。 4G模塊:模塊采用4G通信模組與Arm Cortex-M0+內(nèi)核的低功耗控制器相集成的4G模塊,模塊是一款帶分集接收功能的4G多模全網(wǎng)通無線通信模塊,該模塊支持LTE-TDD/LTE-FDD/TD-SCDMA/WCDMA/GPRS五模。模塊支持多輸入多輸出技術(shù)(MIMO),即在發(fā)射端和接收端分別使用多個發(fā)射天線和接收天線,使信號通過發(fā)射端與接收端的多個天線傳送和接收,從而降低誤碼率,改善通信質(zhì)量。整體的4G模塊利用Arm Cortex-M0+內(nèi)核控制實現(xiàn)4G模塊自動運(yùn)行,故障重啟,斷開連接,參數(shù)修改與保存等功能。 核心控制模塊:核心控制模塊由Arm Cortex-M4內(nèi)核高性能微控制器及外圍電路組成,運(yùn)行主頻可達(dá)168MHZ,模塊配有固件燒錄口,方便調(diào)試。模塊控制固件采用了FreeRTOS實時操作系統(tǒng),具有源碼公開、可移植、可裁減、調(diào)度策略靈活的特點(diǎn),可以方便地移植到各種單片機(jī)上運(yùn)行。模塊利用FreeRTOS實時操作系統(tǒng)實現(xiàn)分任務(wù)管理,使程序處理效率大大增加。 b.擴(kuò)展板模塊 該模塊由4路繼電器輸出接口,4路輸入檢測接口,指示燈以及電源接口組成,主要用于配合采集與通訊模塊工作,達(dá)到服務(wù)器平臺遠(yuǎn)程控制繼電器輸出,從而控制繼電器上的用電器通斷。 2.技術(shù)參數(shù) (1)額定工作電壓:24VDC (2)額定工作電流:≤300mA (3)物聯(lián)網(wǎng)云平臺通信:可選擇4G移動網(wǎng)絡(luò)TCP/IP連接和網(wǎng)口TCP/IP連接兩種通信方式連接到物聯(lián)網(wǎng)云平臺。 (4)RS485通信:采用標(biāo)準(zhǔn)的ModBusRTU協(xié)議,可與PLC、電量表、氣量表、溫濕度計等帶有ModBusRTU標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的儀器儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。 (5)開關(guān)量輸入檢測:具備4路開關(guān)量檢測,檢測采用光耦隔離的方式,可檢測電壓最高35V,最大電流50mA。 (6)繼電器輸出:具備4路繼電器輸出,可以連接到交流接觸器實現(xiàn)低壓控制高壓電器通斷。 (7)系統(tǒng)故障檢查與警示:具備故障檢查機(jī)制,在系統(tǒng)未正常工作時對應(yīng)面板指示燈熄滅方便工作人員發(fā)現(xiàn)問題。 |
3 |
電源模塊 |
1.功能:為實訓(xùn)任務(wù)提供各種電源,具有漏電保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)等。 2.尺寸:W718*D98*H158mm 3.結(jié)構(gòu):由箱體和面板組成,采用Q235冷軋鋼板折彎后焊接而成,表面靜電噴塑處理,文字符采用現(xiàn)代UV打印技術(shù)處理,使面板標(biāo)識清晰且經(jīng)久耐用。 4.直流電源:DC24V/6.5A,帶短路保護(hù)及自動恢復(fù)功能; 5.兩組交流電源輸出;AC380V、AC220V,采用安全端子及螺釘端子兩種輸出方式,方便不同方式接線。 6.電源輸出區(qū)域設(shè)計有透明安全防護(hù)罩,提高用電的安全性。防護(hù)罩開合角度大于110度,出線孔為拱門型設(shè)計。 |
4 |
PLC電氣控制掛板 |
1.功能:掛板集成安裝有PLC控制器、觸摸屏、變頻器、伺服系統(tǒng)、步進(jìn)系統(tǒng)、指示燈按鈕模塊等,所有器件端口引至接線端子,配合環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型,完成接線、編程、調(diào)試等實訓(xùn)。 2.尺寸:W719*D40*H660mm(不含器件) 3.結(jié)構(gòu):掛板采用二橫二豎通用網(wǎng)孔設(shè)計,2.0mm厚Q235冷軋鋼板折彎后焊接而成,表面靜電噴塑處理。 4.主要器件參數(shù): (1) S7-1200 PLC模塊 a.品牌:西門子 b.CPU1214C DC/DC/DC,14輸入/10輸出,集成2AI c.數(shù)字量輸入輸出模塊:16輸入24V DC/16輸出繼電器 (2)觸摸屏 a.型號:TPC7062Ti b.品牌:昆侖通態(tài) c.液晶屏:7"TFT液晶屏,分辨率(800×480) d.CPU主板 :Cortex-A8 CPU為核心(主頻600MHz) e.觸摸屏:四線電阻式 f.內(nèi)存:128M SDRAM,HK/HS具備圖形加速 g.存儲設(shè)備128M NAND Flash,HK/HS軟件支持大數(shù)據(jù)儲存 h.接口:1×RS232,1×RS485,2×USB(1主1從),1×以太網(wǎng)口 i.安裝方式 :嵌入式安裝 j.電源:DC24V/30W k.總體尺寸:226.5mm×163mm×36mm l.凈重:0.8kg (3)MD200變頻器 a.命令源:操作面板給定、控制端子給定、串行通訊口給定等 b.輸入端子: 4個數(shù)字輸入端子 c.輸出端子: 1個繼電器輸出端子, 1個模擬量輸出端子,支持0-10V電壓輸出 d.顯示面板: LED顯示 e.保護(hù)功能:上電電機(jī)短路檢測、輸入輸出缺相保護(hù)、過流保護(hù)、欠壓保 護(hù)、過熱保護(hù)等 f.環(huán)境溫度: -10℃~+50℃ g.防護(hù)等級: IP20 (4)IS620P 伺服系統(tǒng) a.主電路電源:單相 AC220-240V+10~-15%,50Hz /1.6 A b.適用電機(jī):0.1kW c.防護(hù)等級:IP10 d.頻率特性:1.2kHz e.尺寸:≥50*160*173mm (5)步進(jìn)系統(tǒng) a.名稱:兩相數(shù)字式步進(jìn)驅(qū)動器 b.型號:YKD2305M c.驅(qū)動電壓:20-50VDV d.適配電流:<3A e.保護(hù)功能:具有過流、過壓、欠壓等保護(hù) (6) 指示燈按鈕模塊 a.采用Q235冷軋鋼板折彎后焊接而成,表面靜電噴塑處理,文字符采用現(xiàn)代絲印技術(shù)處理,使面板標(biāo)識清晰且經(jīng)久耐用。 b.安裝有自復(fù)平鈕4個、旋鈕2個、信號指示燈6個,端口引至接線端子。 |
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環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型 |
1.功能:該任務(wù)模擬生產(chǎn)線自動化控制,變頻器控制輸送帶電機(jī)實現(xiàn)調(diào)速功能;通過光纖、光電、金屬、RFID等多種傳感器檢測,PLC控制多種氣缸動作完成上料、分揀、搬運(yùn)、入倉等多種功能。同時為方便教學(xué)實訓(xùn),端口采用全開放設(shè)計。 2.尺寸:約 L710mm*W554mm*H391mm。 3.結(jié)構(gòu):模型底板由8mm厚鋁板加工氧化而成,裝有四個黑色鑄鋁拉手,方便搬運(yùn)。底板上方有環(huán)形輸送帶、氣動機(jī)械手、搬運(yùn)龍門架、分揀機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、多種傳感器及氣缸等組成。 4.三相交流減速電機(jī) (1)型號:4IK25GN-S3/4GN50K (2)額定電壓:380V (3)功率:25W (4)減速比:1:50 5.伺服電機(jī) (1)額定功率:0.1kW (2)額定轉(zhuǎn)矩:0.32Nm (3)額定電流:1.3A (4)額定轉(zhuǎn)速:3000 (5)電壓:220V (5)編碼器類型: 23bit多圈絕對值編碼器 6.步進(jìn)電機(jī) (1)YK42XQ47-02A (2)額定電壓:3V (3)額定電流:2A (4)步角距:1.8° (5)電機(jī)長度:49mm (6)保持轉(zhuǎn)矩:0.48N.m (7)電機(jī)線數(shù):4線 (8)步距精度:5% (9)絕緣電阻:100MΩ Min 500VDC (10)耐壓:500V AC 1minute (11)徑向跳動:最大0.02mm(450g負(fù)載) (12)軸向跳動:最大0.08mm(450g負(fù)載) 7.數(shù)字光纖傳感器 (1)型號:FM-E31 (2)電源電壓:12V至24VDC±10% (3)控制輸出:NPN型 (4)保護(hù)電路:電源具有逆電極保護(hù)、輸出具有過流保護(hù)、過電壓保護(hù)功能 (5)輸出功能:LIGHT-ON/DARK-ON(開關(guān)選擇) (6)延時功能:斷開延時計時器/開啟延時計時器/單次計時器 (7)響應(yīng)時間:50μs(HIGH SPEED)/250μs(FINF)1ms(SUOER)/16ms(MEGA)。 8.光纖頭 (1)型號:FN-D076 (2)檢測距離:20至190mm (3)最小彎曲半徑:R20。 9.金屬傳感器 (1)型號:E2E-X10ME1 (2)檢測頭尺寸:M18 (3)檢測距離:10mm±10%, (4)設(shè)定距離:0-8mm, (5)電源電壓:DC12-24V, (6)輸出NPN格式; 10.圓柱型光電傳感器 (1)型號:UE-11D, (2)控制輸出:NPN型, (3)檢測范圍:11cm, (4)反應(yīng)時間:最遲1.5ms, (4)電源電壓:12V至24VDC±10%。 11.工業(yè)RFID讀寫器: (1)可支持達(dá)至1.5W射頻功率; (2)感應(yīng)距離可達(dá)20cm (3)顏色:黑色+不銹鋼; (4)外形長:82mm; (5)前端直徑:32mm; (6)調(diào)整距離外徑:35/38mm; (7)線長:1500mm; (8)重量:150g |
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仿真軟件 |
1.數(shù)字孿生仿真系統(tǒng) (1)功能: 信息化虛擬仿真上位機(jī),交互式軟件接口實現(xiàn)與下位機(jī)通訊。采用軟件建模及上位機(jī)界面設(shè)計,實現(xiàn)與下位機(jī)的通訊功能(USB、Wifi、以太網(wǎng)協(xié)議),實現(xiàn)上位機(jī)的虛擬仿真。 將設(shè)備的PLC控制程序下載到真實PLC中,3D仿真模型和仿真數(shù)據(jù)驅(qū)動器取代實物設(shè)備受PLC程序控制并反饋相關(guān)的傳感器信號。仿真模型接收數(shù)據(jù)后驅(qū)動3D模型運(yùn)行,運(yùn)行中機(jī)構(gòu)對應(yīng)的傳感器等信息通過仿真驅(qū)動器IO輸出端輸出到PLC及自動化控制系統(tǒng)的輸入端。 仿真數(shù)據(jù)驅(qū)動器通過IO輸入端采集送料模型、機(jī)械手搬運(yùn)模型、物料傳送分揀模型的輸出控制信息,將輸出控制信息通過USB通信傳送給上位機(jī)仿真模型 (2)仿真軟件模型包括: 顆粒上料單元自動化工作站,包括工作臺,型材臺面,上料筒2個顆粒推送氣缸2個,雙皮帶分揀輸送帶1條,雙工位旋轉(zhuǎn)吸料機(jī)構(gòu)1個,瓶子上料輸送帶1條,填裝輸送皮帶1條,填裝氣動定位機(jī)構(gòu)1個。 蓋擰蓋單元自動化工作站,包括工作臺,型材臺面,加蓋機(jī)構(gòu)1個,擰蓋機(jī)構(gòu)1個,輸送帶1條,定位機(jī)構(gòu)2個。 檢測分揀自動化工作站,包括工作臺,型材臺面,龍門檢測機(jī)構(gòu)1個,不合格品分揀機(jī)構(gòu)1個,輸送帶1條,定位機(jī)構(gòu)1個。 立體倉庫自動化工作站,包括工作臺,型材臺面,倉庫構(gòu)架1個,2軸垛機(jī)機(jī)構(gòu)1個。 (3)仿真驅(qū)動器主機(jī): 電源:DC24V,≤200mA 數(shù)字:I/O ,8路輸入、8路輸出均兼容PNP和NPN接線方式 模擬:I/O ,2路輸入4-20mA、2路輸出4-20mA/0-10V 狀態(tài)指示:電源指示、I/O狀態(tài)指示、通訊狀態(tài)指示 支持通訊接口:支持RS485、以太網(wǎng)、USB 通訊波特率:115200 嵌入式系統(tǒng):內(nèi)置μC/OS-III嵌入式系統(tǒng) 控制芯片:ARM Cortex-M3 尺寸:180*98*50mm (4)仿真驅(qū)動器擴(kuò)展板: 電源:DC24V,≤300mA 輸入端口:2路高速脈沖輸入,16路開關(guān)量輸入,兼容PNP和NPN接線方式 輸出端口:16路開關(guān)量輸出,兼容PNP和NPN接線方式 連接方式:接線端子排、37Pin快速插頭 狀態(tài)指示:電源指示、I/O狀態(tài)指示、通訊狀態(tài)指示 通訊接口:RS485 I/O擴(kuò)展:32路40Pin快速插頭 嵌入式系統(tǒng) :內(nèi)置μC/OS-III嵌入式系統(tǒng) 控制芯片:ARM Cortex-M3 尺寸:200*110*60mm |
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電力拖動掛板 |
1.功能:采用萬能網(wǎng)孔板開放式設(shè)計,自由組合的思路,平臺配套電力拖動實訓(xùn)套件箱,學(xué)員根據(jù)實訓(xùn)項目的要求,選取器件、組合成相應(yīng)的實訓(xùn)電路,完成電力拖動線路安裝、接線、調(diào)試及工藝整理實訓(xùn); 2.尺寸:W719*D40*H1000mm(不含器件) 3.結(jié)構(gòu):掛板采用二橫二豎通用網(wǎng)孔設(shè)計,2.0mm厚Q235冷軋鋼板折彎焊接而成,表面靜電噴塑處理。 |
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電動機(jī)組 |
1.功能:底板采用Q235冷扎鋼板折彎后焊接而成,表面靜電噴塑處理,底板安裝有三相異步電動機(jī)及雙速電動機(jī),電動機(jī)引線采用高絕緣性安全型接線柱引出,以便于學(xué)員接線。裝有兩個黑色鑄鋁拉手,方便搬運(yùn)。在設(shè)備中作為電路負(fù)載模塊使用。 2.尺寸:W600*D260*H160mm(含器件) 3.三相異步電動機(jī) 4臺 a.電壓: 380V b.功率:180W c.頻率:50HZ d.接法:Y/△ e.電流:0.4A f.轉(zhuǎn)速:1400r/min 4.雙速電機(jī) 1臺 a.電壓: 380V b.頻率:50HZ c.接法:Y Y/△ d.電流:0.7A e.轉(zhuǎn)速:1400/700r/min |
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立式塑膠機(jī)控制電路掛板 |
1.功能:控制電路掛板選取的立式塑膠機(jī)的電路,模仿真實的工業(yè)塑料加工生產(chǎn)控制系統(tǒng),其中包含了裝料、加熱、冷卻和卸料工序。該模?梢灶A(yù)設(shè)故障,學(xué)員根據(jù)工藝流程,進(jìn)行故障診斷與排除。 2.尺寸:W719*D40*H1000mm(不含器件) 3.結(jié)構(gòu):掛板采用二橫二豎通用網(wǎng)孔設(shè)計,2.0mm厚Q235冷軋鋼板折彎后焊接而成,表面靜電噴塑處理。 4.掛板集成安裝有傳感器模塊、故障設(shè)置模塊、指法燈按鈕模塊、交流接觸器、中間繼電器、正反轉(zhuǎn)控制器、電機(jī)斷路器、開關(guān)電源、時間繼電器等。 |
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直流調(diào)速模型 |
1.功能:直流調(diào)速模型采用測速發(fā)電機(jī)反饋電壓和給定電壓形成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),調(diào)速系統(tǒng)由給定電壓、轉(zhuǎn)速負(fù)反饋、放大電路、觸發(fā)產(chǎn)生電路及主電路組成。直流調(diào)速PCB線路板采用插放式設(shè)計,方便學(xué)員取出。學(xué)員根據(jù)功能要求進(jìn)行測量分析,完成故障診斷與排除。 2.尺寸:L600*W300*H200mm 3.主要器件: a.閉環(huán)直流調(diào)速PCB線路板 b.永磁直流電動機(jī)-永磁測速發(fā)電機(jī)組 c.數(shù)字顯示系統(tǒng) d.透明防護(hù)罩 |
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電腦桌 |
1.功能:單工位設(shè)計,用于放置編程電腦,方便學(xué)員實訓(xùn)使用。 2.尺寸:L600mm×W700mm×H780mm 3.桌身:桌身采用Q235冷軋鋼板折彎焊接而成,桌體底裝有帶剎車萬向輪,移動和固定兩相宜,方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。 4.臺面:采用25mm厚高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊,桌邊鴨嘴型設(shè)計,臺面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。 |
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裝配桌 |
1.功能:由桌身、工具柜、臺面組成,用于電氣及機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配平臺。 2.尺寸:L1500mm×W700mm×H780mm 3.桌身:采用冷軋鋼板折彎焊接而成,噴塑后組裝連接,裝配桌預(yù)設(shè)電源插座擴(kuò)展孔,依據(jù)用途可加裝電源插座。整個裝配桌可隨意拆裝,方便運(yùn)輸安裝。 4.工具柜:采用冷軋鋼板折彎焊接而成,工具柜有多個抽屜,可儲藏工具,放置于裝配桌底部一側(cè)。 5.臺面:采用25mm厚高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊,臺面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點(diǎn)。 |
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培訓(xùn)資源 |
1. 設(shè)備使用說明書 (1)系統(tǒng)介紹 (2)使用說明 (3)安全事項 (4)設(shè)備維護(hù) (5)設(shè)備安裝 (6)應(yīng)用軟件的介紹 2. 培訓(xùn)項目: 第一:PLC電氣控制實訓(xùn)內(nèi)容 (1)觸摸屏的工程創(chuàng)建、編輯與下載操作 (2)觸摸屏的離線模擬應(yīng)用 (3)觸摸屏的輸入輸出位元件應(yīng)用 (4)觸摸屏的輸入輸出字元件應(yīng)用 (5)觸摸屏的XY曲線圖形元件應(yīng)用 (6)觸摸屏的動畫元件應(yīng)用 (7)觸摸屏的數(shù)值、文本輸入顯示元件應(yīng)用 (8)觸摸屏的報警信息、事件登錄等元件的應(yīng)用 (9)觸摸屏的定時器等元件的應(yīng)用 (10)觸摸屏的系統(tǒng)綜合應(yīng)用 (11)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的接線與調(diào)試 (12)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器參數(shù)的設(shè)置 (13)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器與PLC的脈沖定位控制 (14)伺服電機(jī)驅(qū)動器的接線與調(diào)試 (15)伺服電機(jī)驅(qū)動器參數(shù)的設(shè)置 (16)伺服電機(jī)驅(qū)動器與PLC的脈沖定位控制 (17)變頻器控制電機(jī)的接線與調(diào)試 (18)變頻器參數(shù)的設(shè)置 (19)變頻器控制環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型多段速運(yùn)行 (20)環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型接線與調(diào)試 (21)環(huán)形傳送分揀任務(wù)模型運(yùn)行控制程序設(shè)計 (22)PLC、觸摸屏、變頻器、伺服系統(tǒng)綜合應(yīng)用實訓(xùn) 第二:電力拖動部分實訓(xùn)內(nèi)容 (1)接觸器點(diǎn)動正轉(zhuǎn)控制電路安裝與調(diào)試 (2)接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路安裝與調(diào)試 (3)具有過載保護(hù)的接觸器正轉(zhuǎn)控制線路安裝與調(diào)試 (4)點(diǎn)動與連續(xù)混合正轉(zhuǎn)控制線路安裝與調(diào)試 (5)兩地正轉(zhuǎn)控制電路安裝與調(diào)試 (6)一個按鈕啟動、停止控制電路安裝與調(diào)試 (7)接觸器聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制線路安裝與調(diào)試 (8)接觸器雙重聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制線路安裝與調(diào)試 (9)位置控制線路安裝與調(diào)試 (10)自動循環(huán)控制線路安裝與調(diào)試 (11)接觸器聯(lián)鎖的自動往返控制電路安裝與調(diào)試 (12)順序啟動逆序停止控制電路安裝與調(diào)試 (13)按鈕、接觸器控制Y-△降壓啟動電路安裝與調(diào)試 (14)按鈕、接觸器控制雙速電動機(jī)電路安裝與調(diào)試 (15)帶有點(diǎn)動的自動往返控制電路安裝與調(diào)試 (16)雙速電機(jī)(從低速到高速)自動控制電路安裝與調(diào)試 (17)電葫蘆電氣控制電路安裝與調(diào)試 (18)小車自動往返、延時停止控制電路安裝與調(diào)試 (19)點(diǎn)動、連續(xù)、停止延時自動往返控制電路安裝與調(diào)試 (20)CA6140型車床控制電路安裝與調(diào)試 第三:故障診斷與維修測量實訓(xùn)內(nèi)容 (1)閉環(huán)直流調(diào)速模塊電路的故障診斷與維修測量 (2)工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)線路故障診斷與維修測量 |