2022年12月3日
SB-CY640B搖臂鉆集合實驗臺、機床電氣控制技能實訓考核裝置
機床電氣控制技能實訓考核裝置是按照勞動和社會保障部頒發(fā)的"工人等級標準"和"職業(yè)技能鑒定"規(guī)范要求,結(jié)合工廠生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)教育和實訓考核特點而設(shè)計的產(chǎn)品。其適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設(shè)備安裝與維修、機電技術(shù)應用、機床電路維修等課程的實訓與考核,也適合技工學校機電類專業(yè)《電氣設(shè)備維修》課程的實習、安裝,維修電工技師班培訓和實操。
產(chǎn)品特點:
●
智能化程度高:由教師機通過電腦統(tǒng)一設(shè)置故障,由網(wǎng)絡(luò)輸至學生實訓臺進行排故訓練,故障點設(shè)置快捷、方便,訓練考核成績自動記錄、排序、打印,極大方便實訓室的管理,大大減輕教師的工作量。
●
公正度高:由電腦統(tǒng)一設(shè)置故障,實訓考核人員條件與機會均等,客觀、科學判斷實訓考核結(jié)果,做到"鐵面無私"。
●
裝置采用積木式結(jié)構(gòu),學?筛鶕(jù)實訓考核的側(cè)重點選擇相應的機床電路掛箱,做到一臺裝置可以進行多種機床電路實訓考核,且根據(jù)以后教學情況的變化而增購掛箱,設(shè)備永不淘汰。
●
實用性強:通過測試查找故障點,熟練掌握機床故障特點,各器件的性能結(jié)構(gòu)、各類機床電路工作原理。
●
所有的元器件都安裝在面板正面,可直觀地看到它們的動作情況,面板上還安裝了測試孔,便于學生測試與排故。
●
裝置上設(shè)有三相電源輸出短路軟載止保護功能,防止了實訓考核時發(fā)生誤操作損壞元器件。
一、實驗室遠程管理系統(tǒng)軟件
1)該系統(tǒng)還可通過
PC
控制終端進行實訓考核,也可通過手持移動控制終端進行實訓考核,可自由設(shè)定任意一處與電控模塊引腳有關(guān)的各種常見故障,故障類型包括:線路斷路、對地短路、接觸不良,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動模塊可以設(shè)置
8 路大電流 5A 的 開路故障、16
路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共
24 路故 障設(shè)置。可根據(jù)需求擴展設(shè)置 64 路大電流
5A 的開路故障、128 路小電流 2A
的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障,共192
路故障設(shè)置?筛鶕(jù)用戶使用要求調(diào)整故障設(shè)置點的數(shù)量和故障設(shè)置類型。
2)所有配備驅(qū)動模塊的實訓設(shè)備,均可通過內(nèi)置的專用新型無線數(shù)據(jù)傳輸模塊無線組網(wǎng),
實現(xiàn)遠程集中管理。
3)用戶可選擇通過無線或
RS-232
串口通訊與其它實訓設(shè)備配套的無線故障設(shè)置控制系統(tǒng)組成一個網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)可以聯(lián)機考核也可以脫機考核,通過主控計算機控制每一臺實訓設(shè)備的故障設(shè)置、故障排除、參數(shù)設(shè)定、遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。
二、適用范圍
通過更換掛箱能完成以下四種機床電路的實訓考核:
1、X62W型萬能銑床電氣技能實訓考核
2、T68臥式鏜床電路技能實訓考核
3、Z3040搖臂鉆床電路技能實訓考核
4、C6140型
普通車床電氣技能
每個電路均設(shè)有17-25個故障點,通過掛箱上的故障設(shè)置盒隨機設(shè)計故障點。
三、特點
1、一臺裝置能完成四種機床電路的實訓考核,經(jīng)濟效益顯著。
2、設(shè)有電壓型和電流型保護器,能確保操作者人身安全,還設(shè)有實驗管理器,可設(shè)定實訓時間,定時報警且切斷電源。為學員的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
3、設(shè)有單片機和全程監(jiān)控三相輸出工作電源相間、線間過載或短路,一旦發(fā)生即切斷電源且告警,故障排除按下復位按鈕后才能重新啟動電源,確保設(shè)備安全。
四、技術(shù)性能
1、輸入電源:三相四線~380V±10%
50Hz
2、溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)
3、裝置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1500mm×700mm×1400mm
五、裝置的構(gòu)成及功能
裝置主要有實訓屏、實訓機床電路掛箱、實訓桌等組成。
(一)實訓屏
實訓屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),鋁合金面板
1、主控功能板
(1)三相四線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關(guān),由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作。
(2)設(shè)有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電源電壓,并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。
(3)三相四線電源輸出,具有單片機全程監(jiān)控相間、線間過載或短路自動切斷總電源,且設(shè)有報警與復位功能。
(4)實驗管理器:具有設(shè)定實訓時間,定時報警、切斷電源等功能。
(5)設(shè)有380V和220V插座,為外部儀器提供工作電源。
2、輔助器件安裝屏
右邊安裝屏裝有實訓考核用的演示及驗證電機,電機所有的接線口都已引到面板上,通過專用安全導線與實訓考核電路掛箱連接。
(二)X62W萬能銑床電路技能實訓考核裝置故障點設(shè)置一覽表:
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
1 |
冷卻泵不能啟動 |
13 |
進給電機不能正轉(zhuǎn) |
2 |
主軸、進給均不能啟動 |
14 |
工作臺不能向上或向后進給 |
3 |
主軸無變速沖動 |
15 |
圓形工作臺不能工作 |
4 |
主軸停止制動不正常 |
16 |
非圓工作臺不能向右進給 |
5 |
主軸電機不能啟動 |
17 |
非圓不能上下(或前后)進給,不能快進 |
6 |
主軸停止不能制動 |
18 |
不能上下(或前后)進給 |
7 |
主軸不能啟動 |
19 |
不能向下(或前)進給 |
8 |
進給電機不能啟動 |
20 |
進給電機不能反轉(zhuǎn) |
9 |
進給變速無沖動,圓形工作臺不能工作 |
21 |
只能一地快進操作 |
10 |
工作臺不能左右進給 |
22 |
不能快進 |
11 |
非圓工作臺不工作 |
23 |
電磁閥不動作 |
12 |
工作臺不能向左進給 |
24 |
進給電機不轉(zhuǎn) |
(二)T68臥式鏜床電路技能實訓考核掛箱故障點設(shè)置一覽表:
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
1 |
機床不能啟動 |
14 |
主軸電機不能正轉(zhuǎn) |
2 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
15 |
主軸只有點動控制 |
3 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
16 |
主軸電機不能正轉(zhuǎn) |
4 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
17 |
主軸電機不能反轉(zhuǎn) |
5 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
18 |
主軸正轉(zhuǎn)工作不正常 |
6 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
19 |
主軸低速不能工作 |
7 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
20 |
主軸反轉(zhuǎn)工作不正常 |
8 |
主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 |
21 |
主軸高速不工作 |
9 |
主軸不能工作 |
22 |
快速電機不能正轉(zhuǎn) |
10 |
主軸無高速 |
23 |
快速電機不能正轉(zhuǎn) |
11 |
主軸停止無制動 |
24 |
快速電機不能反轉(zhuǎn) |
12 |
主軸變速無沖動 |
25 |
快速電機不轉(zhuǎn) |
13 |
變速沖動工作不正常 |
|
|
(三)Z3040搖臂鉆床電路技能實訓考核裝置故障點設(shè)置一覽表:
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
1 |
機床不工作 |
11 |
立柱不能松開 |
2 |
機床不工作 |
12 |
立柱不能松開 |
3 |
主軸電機不能啟動 |
13 |
主軸箱不能保持松開 |
4 |
主軸電機不能啟動 |
14 |
主軸箱不能松開 |
5 |
搖臂不能上升 |
15 |
機床不能啟動 |
6 |
搖臂不能上升 |
16 |
冷卻泵不能啟動 |
7 |
搖臂不能下降 |
17 |
照明燈不亮 |
8 |
搖臂不能下降 |
18 |
主軸不工作 |
9 |
立柱不能夾緊 |
19 |
立柱夾緊電機不工作 |
10 |
立柱不能夾緊 |
20 |
搖臂不能升降 |
(四)C6140型
普通車床電氣技能考核掛箱故障點設(shè)置一覽表:
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
故障編號 |
故障現(xiàn)象 |
1 |
機床無法啟動 |
10 |
主軸、冷卻泵電動機不能啟動 |
2 |
機床無法啟動 |
11 |
冷卻泵不能啟動 |
3 |
機床無法啟動 |
12 |
冷卻泵不能啟動 |
4 |
照明燈不亮 |
13 |
冷卻泵不能啟動 |
5 |
機床無法啟動 |
14 |
刀架不能快速移動 |
6 |
機床無法啟動 |
15 |
主軸不工作 |
7 |
主軸、冷卻泵電動機不能啟動 |
16 |
冷卻泵不工作 |
8 |
主軸電動機控制不能自鎖 |
17 |
不能快速移動 |
9 |
主軸電動機控制不能自鎖 |
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叉車液壓系統(tǒng)實訓臺 |
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工業(yè)傳感器技術(shù)實訓裝置 |
傳感器實訓室,傳感器技術(shù)實訓裝置 |
創(chuàng)新型測控傳感器技術(shù)綜合實驗實訓裝置 |
傳感與檢測實訓裝置 |
傳感器技術(shù)實訓室發(fā)展方向與要求 |
測控技術(shù)與儀器專業(yè)實驗室,檢測技術(shù)實驗室 |
傳感器實驗室,傳感器技術(shù)實驗室 |
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傳感器技術(shù)實訓臺選擇要領(lǐng)要謹記 |
液體流量儀表標定實驗系統(tǒng) |
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