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SB-05BTR壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）
一、概述
" 壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備制冷壓縮機(jī)、不銹鋼冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設(shè)有彩色控制屏、制冷劑流量調(diào)節(jié)控制器，電子膨脹閥，渦輪流量計、壓力變送器、電壓、電流、功率、合相有功功率、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功率、采集器。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測定實訓(xùn)，還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。
二、壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）教學(xué)設(shè)備特點
1.壓縮機(jī)性能試驗實訓(xùn)裝置按照：測試參數(shù)符合GB/T5773-2016容積式制冷劑壓縮機(jī)性能試驗方法的規(guī)定。壓縮機(jī)性能實訓(xùn)方法建立，通過本實驗，熟悉和了解制冷壓縮機(jī)的測試工況和測試方法，增強(qiáng)對制冷壓縮機(jī)的認(rèn)識,發(fā)出的熱量來抵消壓縮機(jī)的制冷量，從而達(dá)到平衡。
2.試驗中電量熱器組把蒸發(fā)器放在是一個密閉容器里，應(yīng)用電量熱器法測定壓縮機(jī)的制冷量、測定標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、功率和計算制冷系數(shù)，并可進(jìn)行熱平衡計算，可實現(xiàn)有回?zé)�、無回?zé)醿煞N工況，
3.電量熱器設(shè)置有一個玻璃視鏡，可觀察第二制冷劑的液位，
4.采用1匹制冷機(jī)組，冷凝器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方
5.設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，可對人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10%50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃相對濕度＜85%(25℃)海拔＜4000m
3.裝置容量：＜4kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重量：100kg
7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
8.直流電源：DC24V、2A
12:溫度采用PT100傳感器:A級，測量范圍-50～+150℃精度0.1℃。
四、基本配置及功能
1.實驗臺：采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
1）高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源
2）壓縮機(jī)顯示電流、電壓、各相有功功率、合相有功功、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù)、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無功電能、總無功電能。
3）溫度，分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度等11種溫度和曲線。
14溫度采用PT100傳感器:A級，測量范圍
3.制冷系統(tǒng)：電量熱器、1P全封閉壓縮機(jī)、冷凝器、視液、干燥過濾器、膨脹閥、儲液器和蒸發(fā)器
（1）加熱器1只（功率2000W）
輸出功率可通過進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水，分別測量加熱功率。可測量負(fù)載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)；并可以貯存、功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
5.測量儀表：
（1）真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力
五、實訓(xùn)項目
1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實驗
2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響
3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計算
4、定頻壓縮機(jī)性能測試
5、進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象。
6、在不同冷卻溫度下，研究熱泵的性能。
7、設(shè)備的電功率、和額定功率的變化
8、演示在不同條件下壓縮制冷循環(huán)以及系統(tǒng)內(nèi)的能量平衡。
9、研究壓縮機(jī)在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù)。
10、測定設(shè)備冷卻系統(tǒng)的總體傳熱系數(shù)。
11、研究熱力膨脹閥在系統(tǒng)中的作用。
12、研究在不同冷卻溫度下，冷卻水的吸熱。
SB-06BTR壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）
一、概述
"壓縮機(jī)性能試驗臺（電量熱計法）"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備制冷壓縮機(jī)、不銹鋼冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設(shè)有彩色控制屏、制冷劑流量調(diào)節(jié)控制器，電子膨脹閥，渦輪流量計、壓力變送器、電壓、電流、功率、合相有功功率、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功率、采集器。不但能開設(shè)制冷壓縮機(jī)性能參數(shù)的測定實訓(xùn)，還能進(jìn)行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓(xùn)。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實訓(xùn)。
圖片僅供參考
二、特點
1. 壓縮機(jī)性能試驗實訓(xùn)裝置按照：測試參數(shù)符合 GB/T 5773-2016容積式制冷劑壓縮機(jī)性能試驗方法的規(guī)定。壓縮機(jī)性能實訓(xùn)方法建立，通過本實驗，熟悉和了解制冷壓縮機(jī)的測試工況和測試方法，增強(qiáng)對制冷壓縮機(jī)的認(rèn)識, 發(fā)出的熱量來抵消壓縮機(jī)的制冷量，從而達(dá)到平衡。
2. 試驗中電量熱器組把蒸發(fā)器放在是一個密閉容器里，應(yīng)用電量熱器法測定壓縮機(jī)的制冷量、測定標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、功率和計算制冷系數(shù)，并可進(jìn)行熱平衡計算，可實現(xiàn)有回?zé)�、無回?zé)醿煞N工況，
3. 電量熱器設(shè)置有一個玻璃視鏡，可觀察第二制冷劑的液位，
4.采用1匹制冷機(jī)組，冷凝器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，造型美觀大方
5.設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，可對人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)
6.觸摸屏與制冷系統(tǒng)控制: 學(xué)生可通過軟件或觸摸屏上的給出模擬溫度，分析空調(diào)在各種溫度狀態(tài)下的工作數(shù)據(jù)，為以后的實際中的維修，設(shè)計積累數(shù)據(jù)。實時、歷史，導(dǎo)出。方便
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜4kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
8.直流電源：DC24V、2A
9.渦輪流量計：4-20MA，流量3T
10.制冷劑控制器：DC24V、2A，通信232
11.第二制冷劑飽和壓力表：1MP
12:溫度采用PT100傳感器:A級，測量范圍-50～+150℃ 精度0.1℃。
13. 帶多路標(biāo)準(zhǔn)信號采集，采用RS485通訊，通訊協(xié)議為MODBUS 。
14.1P過冷器
四、基本配置及功能
1.實驗臺：采用雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；正面設(shè)有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
2.智能多功能控制屏幕：
1）由7寸彩色觸摸屏控制，可在線、隨意性、控制冷劑量流量，可使壓縮機(jī)工作在各種壓力，溫度環(huán)境下，從而為實驗提供各種狀態(tài)數(shù)據(jù)。
2）同時在線壓縮機(jī)顯示電流、電壓、各相有功功率 、合相有功功、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù)、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無功電能、總無功電能。
3）通過7寸觸摸屏，分別為壓縮機(jī)吸氣口溫度、壓縮機(jī)排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)口溫度、冷凝器進(jìn)水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進(jìn)水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度等11種溫度和曲線。
14溫度采用PT100傳感器:A級，測量范圍
3.制冷系統(tǒng)：電量熱器、1P全封閉壓縮機(jī)、冷凝器、視液、干燥過濾器、膨脹閥、儲液器和蒸發(fā)器
（1）加熱器1只（功率2000W）
輸出功率可通過進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水，分別測量加熱功率。通過大觸摸屏、可數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機(jī)對話的智能控制模式，可測量負(fù)載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負(fù)載的性質(zhì)；并可以貯存、功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
5.測量儀表：
（1）真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，同時在控制屏上顯示
6.控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側(cè)壓力和高壓側(cè)壓力，當(dāng)高壓高于設(shè)定值或低壓低于設(shè)定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機(jī)電源
五、實訓(xùn)項目
1、標(biāo)準(zhǔn)工況下的制冷量、制熱量實驗
2、模擬產(chǎn)生各制冷系統(tǒng)參數(shù)變化對制冷性能和制熱能效比的影響
3、系統(tǒng)主要性能參數(shù)的計算
4、定頻壓縮機(jī)性能測試
5、進(jìn)行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機(jī)的工作現(xiàn)象。
6、在不同冷卻溫度下，研究熱泵的性能。
7、設(shè)備的電功率、和額定功率的變化
8、演示在不同條件下壓縮制冷循環(huán)以及系統(tǒng)內(nèi)的能量平衡。
9、研究壓 縮機(jī)在不同的冷卻溫度下制冷效率和制冷系數(shù)。
10、測定設(shè)備冷卻系統(tǒng)的總體傳熱系數(shù)。
11、研究熱力膨脹閥在系統(tǒng)中的作用。
12、研究在不同冷卻溫度下，冷卻水的吸熱。
六、基本配置表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
壓縮機(jī) |
1P/220V |
個 |
1 |
|
2 |
啟動器 |
45UF |
個 |
1 |
|
3 |
高壓表 |
3.5MP |
個 |
1 |
|
4 |
低壓表 |
1.5MP |
個 |
1 |
|
5 |
視液器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
6 |
儲液器 |
1.5P/3/8 |
個 |
1 |
|
7 |
過濾器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
8 |
手閥 |
3/8 |
個 |
1 |
|
9 |
壓力控制器 |
|
套 |
1 |
|
10 |
膨脹閥 |
|
個 |
1 |
|
11 |
加液閥 |
自動式 |
個 |
1 |
|
12 |
蒸發(fā)器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
13 |
量熱器 |
不銹鋼 |
套 |
1 |
|
14 |
過冷器 |
0.5P |
套 |
1 |
|
15 |
水箱 |
不銹鋼400*300*350MM |
個 |
1 |
|
16 |
架子 |
1300*700*100MM |
套 |
1 |
|
17 |
溫度模塊 |
11路數(shù)據(jù)采集，直流電源：DC24V、2A |
套 |
1 |
|
18 |
過冷器 |
1P |
|
|
|
19 |
PT100 |
3000MM*4MM |
根 |
11 |
|
20 |
電量模塊 |
直流電源：DC24V、2A顯示電流、電壓、各相有功功率 、合相有功功、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功、各相功率因數(shù) 、合相功率因數(shù)、頻率、各相有功電能、總有功電能,各相無功電能、總無功電能。 |
個 |
2 |
|
21 |
控制屏 |
彩色5寸：232、485通信 |
套 |
2 |
|
22 |
大功能調(diào)節(jié)器 |
220V/1000W |
個 |
1 |
|
23 |
干燒加熱管 |
不銹鋼1500W220V 長300MM |
根 |
1 |
|
24 |
手閥 |
DN15 |
個 |
1 |
