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2021年8月8日

PLC控制透明液壓與氣動綜合實訓裝置,PLC控制液壓與氣壓綜合實訓設(shè)備

PLC控制透明液壓與氣動綜合實訓裝置

一、概述

PLC控制透明液壓與氣動綜合實訓裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司PLC控制液壓與PLC控制氣動實訓設(shè)備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實訓臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以PLC控制的理想的綜合性實訓設(shè)備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。

液壓實訓元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實訓回路的工作過程及原理。實訓時組裝實訓回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套PLC控制與2套繼電器控制，簡單實用。

二、透明液壓與氣動綜合實訓臺組成

實訓裝置采用"二合一"雙面結(jié)構(gòu)，即一張實訓桌可供兩組四位學生分別進行氣動實訓與液壓實訓，也可以雙面同時進行氣動液壓綜合實訓，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

該實訓臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。美觀大方，堅固耐用，操作方便。基本配置為：氣動實訓元件1套；PLC控制氣動實訓模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實訓元件1套，PLC控制液壓實訓模塊1套；液壓實訓泵站1臺。筆記本電腦（Win7系統(tǒng) i7-10750H 1650Ti-4G獨顯）等組成。

本實訓裝置采用專用獨立液壓實訓泵站，配直流電機無級調(diào)速系統(tǒng)，而且電機速度控制系統(tǒng)內(nèi)部具有安全限速功能，可以對輸出的最高速度進行限制。配有油路壓力調(diào)定功能，可以調(diào)定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓設(shè)備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實訓，也可綜合地進行相互配合的實訓：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、電源輸入：220V對地漏電電流超過30mA即切斷電源；

2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護；

3、裝置容量：≤2kVA；

4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

5、工作濕度：≤90%(40℃時)；

6、外形尺寸：1500mm×1000mm×1750mm

7、液壓泵站：

（1）系統(tǒng)額定壓力1MPa；

（2）定量齒輪泵-電機1套：采用內(nèi)軸一體式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低；定量齒輪泵：額定流量6L∕min，壓力2.5 MPa；電機：功率250W，調(diào)速范圍0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。

（3）油箱：公頃容積30L；附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表，L-HL46號液壓油；

8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。

9、液壓元件：

采用透明工藝加工而成，最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配

有底板，可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭，

而且采用透明軟管，可清晰直觀看見油路的流動，不漏油。

10、電器控制單元：

（1）電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)

視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

（2）PLC主機模塊：主機選用西門子S7-200SMART SR20主機，12路輸入 /8

路繼電器輸出。

（3）配有控制模塊：電源模塊、PLC輸入、輸出模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊等。

11、電磁換向閥：DC24V .吸力3mpa

四、液壓部分主要特點

1、PLC控制液壓與氣動綜合實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等器件組成。

2、實訓桌、實訓臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓桌抽屜內(nèi)存放液壓元件等。

3、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

4、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實訓組裝回路快捷、方便。

5、通過機械控，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

6、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比

較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

五、透明液壓基本實訓回路

1、用手動換向閥的換向回路。

2、用中位機能換向閥的用鎖回路。

3、用液控平向閥的閉鎖回路。

4、壓力調(diào)定回路。

5、二級壓力控制回路。

6、用減壓閥的減壓回路。

7、用增壓缸的增壓回路。

8、用H型換向閥的卸載回路。

9、進油節(jié)流調(diào)速回路。

10、回油節(jié)流調(diào)速回路。

11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。

12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復合調(diào)速回路。

13、流量閥短接的速度換接回路。

14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。

15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。

16、用順序閥的順序動作回路。

17、用壓力繼電回的順序動作回路。

18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。

19、用行程換向閥的順序動作回路。

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。

21、用先導型溢流閥控制的換向回路。

22、用單向閥的保壓回路。

23、用換向閥的保壓回路。

24、PLC控制的延時返回的單往復回路。

25、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路

26、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路

27、時間繼電器控制的順序回路

28、PLC編程軟件學習和使用

29、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控

其他擴展實驗：

（1）小孔壓力-流量特性實驗

（2）卸荷實驗

（4）節(jié)流變速實驗

（5）負載變速實驗

（6）速度穩(wěn)定實驗

（7）壓力控制回路實驗

（8）速度調(diào)節(jié)回路實驗

（9）方向控制回路實驗

（10）差動回路實驗

（11）溢流閥特性實驗

（12）換向閥特性測試

（13）調(diào)速閥特性實驗

（14）液壓缸特性實驗

（15）節(jié)流閥旁路節(jié)流實驗

（16）調(diào)速閥進油節(jié)流實驗

六、氣動主要特點

1、液壓與氣動PLC實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、實訓桌、實訓臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，實訓桌柜內(nèi)存放氣動元

件等。

3、各個氣動元件成獨立模塊，且裝有帶彈性插腳底板，可方便、隨意地將

元件安放在實訓面板（面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上。回

路搭接采用快換接頭，布局靈活，拆接方便快捷。

4、采用靜音空壓機，為實訓室提供一個較好的實訓環(huán)境（噪聲<60）。

5、實訓氣源壓力低，系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa，電氣控制采用低電壓直流

DC24V電源；實訓氣路、控制電路安全可靠，設(shè)有手控、氣控、電控、

自動等控制功能。

七、氣動基本實訓回路

1、單作用氣缸的換向回路

2、雙作用氣缸的換向回路

3、單作用氣缸速度控制回路

4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路

5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路

6、速度換接回路

7、緩沖回路

8、二次壓力控制回路

9、高低壓轉(zhuǎn)換回路

10、計數(shù)回路

11、延時回路

12、過載保護回路

13、互鎖回路

14、單缸單往復控制回路

15、單缸連續(xù)往復動作回路

16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路

17、多缸順序動作回路

18、雙缸、同步動作回路

19、回缸聯(lián)動回路

20、卸荷回路

21、或門型梭閥的應用回路

22、快速排氣閥應用回路

23、殘壓排除回路

24、自動與手動運用回路

25、雙手操作回路

26、PLC控制的行程開關(guān)順序動作回路

27、PLC控制的連續(xù)往返回路

28、PLC控制的延時返回的單往復回路

29、PLC編程軟件學習和使用

其它擴展實驗:

（1）單回路作用缸自動控制

（2）多回路作用缸自動控制

（3）PLC控制技術(shù)的應用

（4）繼電器控制技術(shù)應用

（5）其它綜合、擴展性實驗等類型的氣動回路

八、透明液壓與氣動元器件清單

序號	名稱	型號	數(shù)量	備注
液壓元器件
1	實訓桌	1500×1000×1750mm	1張
2	實訓臺		1臺
3	電腦推車		1張
4	導線架		1個
5	PLC主機模塊	S7-200 SMART SR20	2塊
6	電源模塊		2塊
7	繼電器控制模塊		2塊
8	時間繼電器模塊		2塊
9	控制按鈕模塊		2塊
10	直流電機	泵站	1臺
11	直流電機專用調(diào)速控制模塊		1塊
12	數(shù)字轉(zhuǎn)速表與轉(zhuǎn)速傳感器		1個
13	齒輪油泵（CB-B6）		1個
14	溢流閥		1個
15	耐震壓力表		1個
16	油箱		1個
17	吸油過濾器		1個
18	空氣過濾器		1個
19	油溫液位計		1個
20	靜音空氣壓縮機	無油	1臺
21	雙作用油缸（帶行程撞塊）	透明元件	2只
22	二位二通電磁換向閥	透明元件	1只
23	二位四通電磁換向閥	透明元件	2只
24	三位四通電磁換向閥（O型）	透明元件	1只
25	三位四通電磁換向閥（H型）	透明元件	1只
26	三位四通電磁換向閥（M型）	透明元件	1只
27	彈簧回位油缸	透明元件	1只
28	增壓油缸	透明元件	1只
29	輔助油箱	透明元件	1只
30	單向閥	透明元件	2只
31	液控單向閥	透明元件	2只
32	溢流閥（直動式）	透明元件	2只
33	溢流閥（先導式）	透明元件	1只
34	節(jié)流閥（直動式）	透明元件	1只
35	調(diào)速閥	透明元件	2只
36	順序閥	透明元件	2只
37	減壓閥	透明元件	1只
38	二位四通行程換向閥	透明元件	1只
39	三位五通手動換向閥	透明元件	1只
40	壓力繼電器	透明元件	1只
41	壓力表	透明元件	3只
42	三通接頭	透明元件	7只
43	四通接頭	透明元件	3只
44	行程開關(guān)		4只
45	透明液壓皮管		20米
46	油盤		1只
47	液壓油	L-HL46	15kg
48	編程電纜	西門子	2條
49	國標電源線		1條
50	實驗導線		2包
氣動元器件
51	單作用缸	QGX25ⅹ100	1只
52	雙作用缸（帶磁環(huán)）	QGX25ⅹ100	2只
53	旋轉(zhuǎn)氣缸	透明	1只
54	三聯(lián)件	AC2000	1只
55	減壓閥（帶壓力表）	AR2000	1只
56	手動換向閥	H210—08	2只
57	單電磁換向閥（二位三通）常開	3V210-8	1只
58	單電磁換向閥（二位三通）常閉	3V210-8	1只
59	單電磁換向閥（二位五通）	4V210-8	2只
60	雙電磁換向閥（二位五通）	4V220-8	1只
61	雙電磁換向閥（三位五通）	4V230-8	1只
62	單氣換向閥（二位五通）	4A210—08	2只
63	雙氣換向閥（二位五通）	4A220—08	2只
64	行程閥（機控）	MOV—2	1只
65	行程閥（按鈕）	MOV—3	1只
66	行程閥（按鈕帶鎖）	MOV—3A	1只
67	或門型梭閥	ST—02	2只
68	快速排氣閥	1/4 QE—02	2只
69	單向節(jié)流閥	RE—02	2只
70	單向節(jié)流閥（裝在缸體上）	JSC601	7只
71	單向閥	1/4	2只
72	順序閥	透明	1只
73	氣容		1只
74	氣管	PU6ⅹ4	30米
75	磁性開關(guān)		4只
76	三通（T型三通）	Ø 6	8只
77	三通（Y型減徑三通）	Ø 8—Ø 6	1只
78	四通	Ø 6	4只
79	氣孔塞頭	Ø 6	10只
80	快速油接頭		5只
81	工具箱		1個
82	內(nèi)六角扳手		3把
83	螺絲刀		2把
84	剪刀		1把
85	活動板手		2把
86	尖嘴鉗		1把
87	液壓與氣動實訓說明書		2冊
88	PLC編程軟件、程序	光盤	1盤

PLC控制液壓與氣動綜合實訓裝置（工業(yè)型）

一、概述

PLC控制液壓與氣壓綜合實訓裝置采用"二合一"結(jié)構(gòu)，配備兩套實訓設(shè)備，一套為PLC氣動實訓平臺，另一套為PLC液壓實訓平臺，且各自配有獨立的PLC電氣控制設(shè)備。

同一套裝置既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實訓，又可以進行PLC編程及應用控制實訓，適用于"液壓傳動與控制"、"液壓與氣壓傳動"、"氣動技術(shù)"等相關(guān)課程的教學實訓。

二、PLC控制液壓與氣動綜合實訓裝置功能

1、實訓裝置由實訓臺、實訓桌、電源模塊、PLC電氣控制模塊、繼電器控制模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊、液壓元件模塊、氣動元件模塊、液壓泵站、氣泵、筆記本電腦（Win7系統(tǒng) i7-10750H 1650Ti-4G獨顯）等組成

2、實訓臺：雙面鋁材結(jié)構(gòu)平臺，主要用于安裝液壓氣動相關(guān)元件，型材表面

有標準的兩道固定槽，最上面層主要以電氣控制位置。

3、實訓桌：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)或全鋼框架結(jié)構(gòu)，帶有集中收集實訓

遺油設(shè)計，實訓桌下方設(shè)有元器件儲存柜，用于存放元器件。

三、技術(shù)參數(shù)

1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。

2、直流電源：DC24V

3、裝置容量：<3kVA。

4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；

5、工作濕度：≤90%(40℃時)；

6、外形尺寸：1520mm×1050mm×1750mm

7、液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清

潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B。

8、無油靜音空氣壓縮機：工作電源：AC220V；電機功率：750W,公稱容量24L,額定輸出氣壓0.8Mpa。

9、電源模塊：電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表，監(jiān)視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。

10、PLC 主機模塊：主機選用西門子S7-200 SMART SR20主機，12路輸入/8路繼電器輸出。

11、配有控制模塊：PLC主機模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊等。

12、通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進的PLC自動控制及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實現(xiàn)其功能。

四、液壓基本實訓項目

1、單級調(diào)壓回路

2、多級調(diào)壓回路

3、減壓回路

4、卸荷回路

5、進油節(jié)流調(diào)速回路

6、回油節(jié)流調(diào)速回路

7、旁油節(jié)流調(diào)速回路

8、液壓缸差動連接的快速運動回路

9、調(diào)速閥短接速度換接回路

10、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路

11、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路

12、用換向閥的換向回路

13、用"O"型機能換向閥的鎖緊回路

14、用液控單向閥的鎖緊回路

15、用順序閥控制的順序動作回路

16、用壓力繼電器控制的順序動作回路

17、用行程開關(guān)控制的順序動作回路

18、用調(diào)速閥控制的同步回

19、PLC編程軟件學習和使用

20、PLC與計算機的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控

21、PLC控制的液壓基本回路實訓（優(yōu)化控制）