SBDLX-06 35kV變電站及10kV供配電系統(tǒng)倒閘操作屏
一、概 述
隨著我國(guó)大中型企業(yè)的逐年增多,電力工業(yè)迅速發(fā)展,電網(wǎng)日趨復(fù)雜、多樣,而且同一電壓等級(jí)、不同電壓等級(jí)之間聯(lián)系也非常緊密,在這種情況下,正確的倒閘便尤為重要。
"35kV變電站及10kV供配電系統(tǒng)倒閘操作屏"是針對(duì)變電站倒閘操作而專門(mén)研制的實(shí)訓(xùn)裝置。本系統(tǒng)含35kV、10kV和0.4kV三個(gè)電壓等級(jí):35kV具有4路進(jìn)線,雙母帶聯(lián)絡(luò);10kV側(cè)采用單母分段,兩入兩出,環(huán)網(wǎng)供電;0.4kV側(cè)采用單母分段,并具有備用發(fā)電系統(tǒng)。在此典型35kV變電站模型上,學(xué)生可以進(jìn)行各種工況下的倒閘操作。變電站的電壓等級(jí)和結(jié)線方式也可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。因此本裝置適合各類(lèi)職業(yè)院校供配電類(lèi)、電力公司、職業(yè)技能培訓(xùn)部門(mén)等機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)、考核。
二、特 點(diǎn)
1.真實(shí)性:裝置元件布置、開(kāi)關(guān)操作都參考了工程實(shí)際,為各專業(yè)崗位創(chuàng)造真實(shí)的環(huán)境
2.模塊化設(shè)計(jì):裝置以單片機(jī)或PLC為核心,將開(kāi)關(guān)的組合模塊單元化設(shè)計(jì),可擴(kuò)展性強(qiáng)
3.形象性:裝置配置了有聲光系統(tǒng),可以有效提高實(shí)訓(xùn)、考核效果
4.軟硬結(jié)合:裝置配有后臺(tái)軟件,客戶可選購(gòu)實(shí)現(xiàn)遙測(cè)、遙控
三、技術(shù)指標(biāo)
1.輸入電源:?jiǎn)蜗嗳~220V±10% 50HZ
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+50℃
3.裝置容量:<1.5kVA
4.外形尺寸:4000mm×2200mm×500mm
四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.系統(tǒng)運(yùn)行方式切換倒閘操作
2.線路停電倒閘操作
3.線路送電倒閘操作
4.出線開(kāi)關(guān)從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)檢修倒閘操作
5.出線從檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)冷備用倒閘操作
6.出線從冷備用轉(zhuǎn)熱備用倒閘操作
7.出線從熱備用轉(zhuǎn)運(yùn)行倒閘操作
8.出線從檢修轉(zhuǎn)運(yùn)行倒閘操作
9.兩路進(jìn)線供電轉(zhuǎn)一路供電倒閘操作
10.一路進(jìn)線供電轉(zhuǎn)兩路供電倒閘操作
11.35kV母線從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)檢修倒閘操作
12.35kV母線從檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)運(yùn)行倒閘操作
13.35kV變壓器從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)檢修倒閘操作
14.35kV變壓器從檢修狀轉(zhuǎn)運(yùn)行倒閘操作
15.10kV母線從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)檢修倒閘操作
16.10kV母線從檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)運(yùn)行倒閘操作
17.10kV變壓器從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)檢修倒閘操作
18.10kV變壓器從檢修狀轉(zhuǎn)運(yùn)行倒閘操作
SB-E01供配電系統(tǒng)綜合教學(xué)仿真軟件
一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)
系統(tǒng)依據(jù)《電力安全生產(chǎn)模擬培訓(xùn)系列教材》《國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn),采用現(xiàn)代的可視技術(shù)和3D仿真技術(shù)而研制,以直觀、生動(dòng)的仿真形式對(duì)變電、供配電工程工藝進(jìn)行說(shuō)明講解,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)的深刻理解和掌握。
二、系統(tǒng)內(nèi)容模塊
單元名稱 |
教學(xué)模塊 |
教學(xué)任務(wù)與內(nèi)容 |
一、主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝 |
變壓器主體安裝 |
1.開(kāi)箱清點(diǎn)及附件檢查:對(duì)變壓器進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、導(dǎo)油管預(yù)留孔密封緊固良好→本體內(nèi)氣體壓力在0.01—0.03MPa之間→對(duì)附件按清單逐一清點(diǎn)→檢查技術(shù)文件是否齊全 |
2.變壓器本體就位:就位前應(yīng)標(biāo)出基礎(chǔ)和變壓器縱橫中心線→就位時(shí)要保證變壓器與基礎(chǔ)中心線一致→主體起吊應(yīng)將吊繩掛在起吊標(biāo)識(shí)位置→吊繩與鉛垂線夾角不應(yīng)大于15°→用千斤頂就位時(shí)應(yīng)頂在油箱專用部位→千斤頂?shù)捻敳颗c油箱接觸面應(yīng)墊木板防止滑脫→升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一、受力均勻、速度相等→變壓器頂起足夠高度安放滾杠和旱船→千斤頂應(yīng)均勻下降平穩(wěn)落在旱船上→牽引繩的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下→牽引速度不宜過(guò)快,控制在1M/min以下→變壓器頂蓋沿氣體繼電器氣流方向滿足1%—1.5%的升高坡度→變壓器底座與基礎(chǔ)應(yīng)焊接牢固→變壓器接地點(diǎn)應(yīng)雙點(diǎn)接地。 |
||
3.吊罩前準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好準(zhǔn)備工作→足夠容量的電源箱、布置足夠數(shù)量的消防器材,確定儲(chǔ)油罐位置并安防→濾油設(shè)備做好相關(guān)工作準(zhǔn)備→對(duì)變壓器本體排氮。 |
||
4.鐘罩起吊;對(duì)有載分接開(kāi)關(guān)拆除前應(yīng)做好相序和位置記錄→拆除開(kāi)關(guān)本體與箱蓋的連接螺絲,嚴(yán)禁任何物體掉入→起吊鐘罩時(shí)繩索要求掛在鐘罩專用起吊位置,吊鉤鋼絲繩夾角參數(shù)要求→起吊過(guò)程中器身與箱壁不得有碰撞→起吊100mm位置時(shí)檢查懸掛和捆綁情況→鐘罩上升速度、狀態(tài)要求→吊開(kāi)的鐘罩放置在水平鋪設(shè)的枕木上。 |
||
5.器身檢查;對(duì)環(huán)境的規(guī)定要求→接觸空氣時(shí)間的規(guī)定要求→檢查器身所有緊固件不得松動(dòng),檢查引線有無(wú)串動(dòng),絕緣層是否受損→木支架固定螺絲均需要有防松備帽,檢查鐵芯夾件、壓板是否牢固→分接開(kāi)關(guān)引線是否牢固,彈簧、緊件無(wú)松動(dòng),檢查接地套管是否緊固→繞組無(wú)傾斜和移位,各部墊塊排列整齊→使用2500V搖表測(cè)量鐵芯絕緣的規(guī)定要求→檢查完畢,使用合格的變壓器油沖洗箱底部。 |
||
6.鐘罩復(fù)位;鐘罩復(fù)位時(shí)套好箱沿密封膠墊,安放平穩(wěn)→加U形夾子進(jìn)行固定→鐘罩對(duì)準(zhǔn)位置平穩(wěn)下落,防止與器身碰撞→鐘罩裝螺絲對(duì)準(zhǔn)下箱四周羅斯孔→取出U形夾子,均勻?qū)ΨQ緊固。 |
||
變壓器附件安裝 |
1. 儲(chǔ)油柜檢查與安裝;儲(chǔ)油柜內(nèi)外壁整潔漆膜均勻,油位計(jì)無(wú)破損,密封良好,釋放內(nèi)部氣體壓力→伸展氣囊檢查油位計(jì)是否正確→吊裝中注意防止碰撞筒壁和前端油位指示窗→連接注油管排氣管和呼吸管要求密封良好→聯(lián)配密封可靠的閥門(mén)。 2. 氣體繼電器壓力釋放閥:氣體繼電器,壓力釋放閥要求具有專業(yè)部門(mén)校驗(yàn)報(bào)告→氣體繼電器兩側(cè)密封膠墊清潔裝配良好→氣體繼電器與蝶閥安裝位置正確要求→氣體繼電器方向與油箱頂蓋平面斜坡升高1%-1.5%→壓力釋放閥底部密封膠圈裝配良好,與箱體連接時(shí)螺栓均勻擰緊。 3. 呼吸器檢查與安裝:呼吸器玻璃罩完好清潔→注入干燥的顆粒性硅膠至標(biāo)識(shí)線→更換密封墊注入絕緣油至刻度線→更換運(yùn)輸用的密封膠墊良好安裝牢固。 4. 溫度計(jì)檢查與安裝:溫度計(jì)要求具有專業(yè)部門(mén)校驗(yàn)報(bào)告→溫度計(jì)座內(nèi)注入變壓器油留有20mm空隙→測(cè)溫管插入被油全部浸沒(méi)深度為220mm→緊固牢靠密封良好→金屬軟管彎曲半徑參數(shù)要求→多于軟管要求盤(pán)不小于200mm圓圈并固定→保持300mm距離在相應(yīng)固定。 5. 升高座安裝:安裝前先檢查電流互感器出線端子板絕緣狀態(tài)、電流互感器試驗(yàn)→出線端子蓋安裝牢固密封良好→法蘭面狀態(tài)保持要求→法蘭對(duì)接認(rèn)真核對(duì)鋼印編號(hào),對(duì)接注意事項(xiàng)。 6. 套管檢查與安裝:要求查清套管型號(hào)代號(hào)規(guī)格符合訂貨單要求裝箱單查看零附件及文件是否齊全→檢查套管有無(wú)損傷及滲漏現(xiàn)象,清潔套管內(nèi)部→均壓球安裝到位→起吊過(guò)程要求→套管周線與垂線夾角角度要求及套管頂部與撐板距離為600mm→升高座法蘭免擦拭光潔,無(wú)損傷,密封墊兩面涂密封膠,連接可靠→就位后引線絕緣錐子進(jìn)入套管均壓環(huán)→變壓器引線與引線接頭的狀態(tài)要求→引線接頭密封墊選用性能好的軟木膠墊沒(méi)確保密封圈插入頂套的頸部→接線板緊固均勻,接觸良好。 7. 片式散熱器檢查與安裝:包裝箱離地距離要求→安裝前檢查有無(wú)磕碰或掉漆情況→磕碰嚴(yán)重使用0.12Mpa氣壓是試漏→拆除散熱器法蘭擋板檢查法蘭表面清潔無(wú)劃痕→法蘭連接處使用耐油密封膠墊密封,緊固均勻,無(wú)滲漏→風(fēng)扇安裝前測(cè)試轉(zhuǎn)向正確無(wú)卡阻。 |
|
變壓器接地引線安裝 |
接地母線制作與安裝:接地引線采用扁鋼,經(jīng)過(guò)熱鍍鋅防腐處理并校直→接地引線彎曲時(shí)采用機(jī)械冷彎避免破壞鍍鋅面→接地引線與設(shè)備本體采用螺絲連接,接觸面接觸緊密→使用黃綠接地漆寬度一致順序一致的接地標(biāo)識(shí)→本體與中性點(diǎn)接地引下線分別與主接地網(wǎng)絡(luò)的不同分支相連→變壓器鐵芯中性點(diǎn)夾件接地引下線與本體可靠絕緣→鐘罩本體外殼在上下法蘭螺絲處做可靠接地跨接→焊接位置進(jìn)行防腐處理。 |
|
變壓器附屬設(shè)備安裝 |
1. 中性點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān)主體安裝;支架標(biāo)高誤差、垂直度偏差、頂面水平偏差參數(shù)要求→設(shè)備底座與支架平面連接牢固,保證水平→隔離開(kāi)關(guān)與底座平面螺絲連接牢固→接觸端子、動(dòng)靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑涂中性凡士林油→軟連接可靠,無(wú)折損。 2. 中性點(diǎn)互感器避雷器安裝;避雷器安裝必須根據(jù)產(chǎn)品成套組件編號(hào)進(jìn)行,不得互換,法蘭間連接可靠→壓力釋放口方向合理銘牌、標(biāo)志易于觀察并完整清晰→所有連接螺絲整齊緊固、接地牢固可靠→設(shè)備安裝時(shí)垂直誤差范圍參數(shù)要求,外觀完整無(wú)裂紋。 3. 中性點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)安裝;箱體安裝牢固密封良好→操動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸與閘刀主軸連接器連接牢固,角度調(diào)整合適→二次回路結(jié)緣電阻參數(shù)要求→輔助開(kāi)關(guān)切換可靠接觸良好→分合極限開(kāi)關(guān)位置可靠動(dòng)作準(zhǔn)確。 |
|
箱柜安裝及接線 |
1. 箱體安裝;對(duì)設(shè)備檢查,外觀無(wú)破損,內(nèi)部附件無(wú)移位無(wú)損傷→基礎(chǔ)水平、全程長(zhǎng)水平誤差參數(shù)要求→固定時(shí)底角墊片不得超過(guò)3片→采用螺絲或膨脹螺絲固定并進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理安裝牢固→箱體與底座接地良好→開(kāi)啟的門(mén)使用軟銅導(dǎo)線可靠接地。 2. 箱內(nèi)接線:電纜頭制作時(shí)要求高度統(tǒng)一,樣式統(tǒng)一→電纜屏蔽層接地滿足4mm2,一段接地,2.5mm2 兩端接地→熱縮管的長(zhǎng)度統(tǒng)一,加熱后應(yīng)平整、密實(shí)→電纜的綁扎采用扎帶并綁扎牢固,避免電纜芯線的左右交叉和麻花狀→每根電纜線在引入設(shè)備過(guò)程中進(jìn)行單獨(dú)綁扎并保持綁扎高度、方向一致→電纜線束拉直,間隔、接線位置參數(shù)要求→接線部位折成對(duì)應(yīng)彎度要求→多股芯線采用線鼻子壓接后于端子連接→備用芯線彎圈固定→電纜屏蔽線接至地排,采用單根或多根壓接(3根以下)排列美觀整齊→電纜標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤,規(guī)格統(tǒng)一、排列整齊。 |
|
抽真空注油 |
1. 變壓器抽真空;220kV以上變壓器必須進(jìn)行真空處理,正空保持時(shí)間參數(shù)要求→抽真空時(shí)將頂部閥門(mén)打開(kāi),是膠囊內(nèi)外一起承受真空→真空極限允許值、真空度參數(shù)要求。 2. 真空注油;注油時(shí)管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi),利用油將油管的空氣從法蘭處排除,油管正壓參數(shù)要求→注油至變壓器頂蓋200mm時(shí),停真空泵,保持注油,保持略高額定油位4小時(shí)。 3. 靜置和密封試驗(yàn);靜置時(shí)間規(guī)定、排除殘余氣體、充干燥氣體密封實(shí)驗(yàn)參數(shù)要求。 |
|
一二次接線 |
1. 一次接線;接線端子光滑、無(wú)銹蝕痕跡、接觸表面涂電力復(fù)合脂,螺絲緊固牢固,與上引線連接涂電力復(fù)合脂且來(lái)連接牢固。 2. 二次接線;接線端子光滑、無(wú)銹蝕痕跡、接觸表面涂電力脂膏,螺絲緊固牢固,與母線來(lái)凝結(jié)采用伸縮連接措施,接觸面涂電力復(fù)合脂且連接牢固。 |
|
二、配電裝置及母線安裝 |
斷路器安裝 |
1. 開(kāi)箱清點(diǎn)及附件檢查:對(duì)斷路器進(jìn)行外觀檢查瓷柱外觀無(wú)破損、無(wú)銹蝕→重啟接頭和法蘭密封完好、無(wú)受潮現(xiàn)象→瓷套結(jié)合處涂防水膠→檢查技術(shù)文件是否齊全、工器具是否齊全,對(duì)附件按清單逐一清點(diǎn)。 2. 液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝:安裝前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量→螺栓露出長(zhǎng)度適中→螺絲間距與操作箱固定眼距相符,螺栓間中心誤差參數(shù)要求→液壓機(jī)構(gòu)安裝時(shí)天氣與濕度要求→主體起吊將吊繩掛在起吊標(biāo)識(shí)位置→吊繩與鉛垂線夾角參數(shù)要求→墊片數(shù)量與厚度參數(shù)要求→片間焊接牢固,保證機(jī)構(gòu)箱水平度和垂直度→安裝螺栓連接緊固→相間中心距離誤差參數(shù)要求→接地連接緊密、標(biāo)色清晰、兩點(diǎn)接地從不同點(diǎn)與接地主網(wǎng)連接。 3. 本體安裝:起吊前選用兩根長(zhǎng)度相等強(qiáng)度足夠的尼龍繩吊帶→捆綁位置要求→拆除保護(hù)帽更寒焊裝支架→起吊以焊裝支架為起吊支點(diǎn),避免瓷套受力→0形密封圈使用無(wú)水酒精或汽油處理干凈,空氣接觸側(cè)涂厭氧膏,防止?jié)駳狻е瓧U從箱頂部中心孔緩慢穿入→蜘蛛充氣接頭要求處于聯(lián)接座中心孔缺口位置→支柱法蘭進(jìn)入聯(lián)接座止口后緊固連接螺栓→拆除滑環(huán)和對(duì)接下法蘭的尼龍困扎帶→滑環(huán)夾在兩法蘭中間→法蘭對(duì)接螺絲應(yīng)連接牢固→所有連接銷(xiāo)針全部打開(kāi),油管路各部螺絲緊固。 4. 充氣與檢漏:充氣前先用干燥氮?dú)鉀_洗充氣管路→用SF6氣體沖洗一遍管路→重啟速度與額定壓力要求→核對(duì)密度繼電器二次回路接點(diǎn)并記錄以及數(shù)據(jù)要求。 5. 液壓系統(tǒng)注油與排氣:液壓機(jī)構(gòu)處于分閘位置,加油至最高油位→排除液壓系統(tǒng)中空氣等要求→慢合、慢分通過(guò)高壓放油閥進(jìn)行兩次高壓狀態(tài)排氣至壓力為零。 6. 分合閘鐵芯動(dòng)作間隙:機(jī)構(gòu)活塞桿行程值范圍要求→合閘電磁鐵行程參數(shù)要求→分閘電磁鐵行程參數(shù)要求。 7. 壓力表動(dòng)作校驗(yàn)值的規(guī)定:液壓機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)壓力值參數(shù)要求。 8. 電氣控制回路檢查:輔助開(kāi)關(guān)外觀及轉(zhuǎn)動(dòng)角度要求→接觸點(diǎn)良好→斷路器分合操作一次,斷路器計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次→油泵電機(jī)啟動(dòng)一次、油泵計(jì)數(shù)器技術(shù)一次→二次回路測(cè)試要求描述。 9. 斷路器實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):測(cè)量斷路器分、合時(shí)間及速度標(biāo)準(zhǔn),分、合閘動(dòng)作電壓標(biāo)準(zhǔn)描述。 |
隔離開(kāi)關(guān)安裝 |
1. 開(kāi)關(guān)安裝前的檢查:要求對(duì)零部件、按裝箱單逐一清點(diǎn),所有部件附件備件齊全完整,無(wú)損傷和銹蝕、瓷件無(wú)破損和裂紋,檢查技術(shù)文件是否齊全,工器具準(zhǔn)備齊全。 2. 設(shè)備支架檢測(cè):安裝前對(duì)支架進(jìn)行檢測(cè),相間軸線偏差≤10mm,標(biāo)高偏差≤5mm,垂直度≤5mm,本相間距偏差≤5mm,頂面水平度≤2mm。 3. 底座安裝:底座無(wú)裂紋,與支架連接牢固→三相底座上面水平保證相間距離軸線偏差數(shù)值范圍≤10mm→三相聯(lián)動(dòng)輸出軸在一條直線上。 4. 靜觸頭、主刀閘與支持絕緣子的安裝:絕緣子探傷無(wú)裂紋,表面清潔等狀態(tài)要求→同柱各節(jié)絕緣子要求在同一垂直線上,上下節(jié)絕緣子安裝正確→靜觸頭的狀態(tài)要求→動(dòng)觸桿鍍銀層無(wú)脫落→中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕便、靈活→連接牢固可靠→導(dǎo)電接觸面涂中性凡士林→絕緣支柱與底座平面垂直偏差范圍控制數(shù)值要求→轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣子沿垂直線偏差數(shù)值要求→絕緣子與底座法蘭連接牢固→觸頭合閘到位要求。 5. 操作機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)部分的安裝:傳動(dòng)裝置安裝要求水平與支持絕緣子連接牢固→傳動(dòng)裝置連接臂、連桿、接頭銷(xiāo)軸完好無(wú)銹蝕叉接可靠→三相拉桿在同一水平線上→操作機(jī)構(gòu)部件齊全及其要求→操作機(jī)構(gòu)安裝要求→操作機(jī)構(gòu)主軸與閘刀主軸及傳動(dòng)桿同軸,軸線重合偏差≤1mm。 6. 接地刀閘及手動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝:底座無(wú)裂紋與底座連接牢固→傳動(dòng)部分靈活并涂低溫潤(rùn)滑脂→軟連接導(dǎo)點(diǎn)可靠無(wú)折損連接牢固→導(dǎo)電管的要求→靜觸指表面光滑清潔涂中性凡士林油→操作機(jī)構(gòu)與支架安裝牢固→接地刀閘動(dòng)作操作要求→合閘位置動(dòng)觸頭接觸面中心與觸指刻線重合,接觸可靠,深度范圍要求→地刀分閘狀態(tài)要求。 7. 整體調(diào)試:主閘刀分閘位置,校正支柱絕緣子使其垂直于水平面,使用U形墊調(diào)整→隔離開(kāi)關(guān)合閘到位,主導(dǎo)電桿與底座基本平行→中相隔離開(kāi)關(guān)與操作機(jī)構(gòu)的分、合閘起始位置要求一致→操作相與非操作相連接反復(fù)調(diào)整連桿長(zhǎng)度→保證三相合閘位置的正確性和同期性→整體調(diào)整符合技術(shù)要求。 |
|
互感器安裝 |
1. 互感器外觀檢查:密封良好,油位正!上錈o(wú)裂紋、損傷和滲漏油→接線端子完好接線板清潔干燥→底座無(wú)明顯變形、表面油漆完好。 2. 互感器實(shí)驗(yàn)測(cè)試:測(cè)試內(nèi)容化感其進(jìn)行絕緣油實(shí)驗(yàn)、電氣絕緣實(shí)驗(yàn)、繼電保護(hù)、電能計(jì)量、儀表進(jìn)行二次參數(shù)測(cè)試。 3. 支架的檢測(cè):標(biāo)高偏差、相間軸線偏差、垂直度要求。 4. 互感器安裝:吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上起吊時(shí)用纜繩穩(wěn)定→同一組互感器的極性方向要求一致→化感其必須按組件編號(hào)安裝不得互換→底座要求可靠接地→二次接線盒銘牌朝向一致。 5. 一、二次接線:一次端子引線接頭部位接觸良好、并涂以凡士林油→按照標(biāo)記重新恢復(fù)二次接線。 |
|
避雷器安裝 |
1. 安裝前準(zhǔn)備和檢查:瓷件無(wú)裂紋、破損→瓷套與鐵法蘭粘合牢固→避雷器安全裝置要求完整無(wú)損。 2. 支架的安裝:檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)高偏差、頂面水平度、相間軸線偏差、垂直度數(shù)值。 3. 避雷器的安裝:起吊中用纜繩穩(wěn)定、放置傾斜→并列安裝的避雷器三相中心在同一直線上→銘牌要求位于易于觀察的同一側(cè)→均勻環(huán)水平、不得歪斜→放電記錄器安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架上安裝位置要求一致、便于觀察→放電記錄器密封要求良好→放電記錄器高壓端連接線應(yīng)接于避雷器下端法蘭上→放電記錄器接地端應(yīng)牢固可靠、所有連接螺栓齊全→桿體與地網(wǎng)有兩處可靠接地→避雷器要求用雙節(jié)點(diǎn)接線端子、引線的連接不應(yīng)使接線端子受到允許的外加應(yīng)力。 |
|
軟母線安裝 |
1. 絕緣子串的組裝:絕緣子瓷質(zhì)完好無(wú)損→鑄鋼件無(wú)裂紋無(wú)銹蝕金具及緊固件應(yīng)光潔平滑無(wú)裂紋符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)→組裝時(shí)絕緣子彎頭開(kāi)口方向一致→連接金具要求匹配、開(kāi)口銷(xiāo)必須分開(kāi)、可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。 2. 導(dǎo)線下料:導(dǎo)線外觀要求完好、無(wú)斷股、松散及損傷、擴(kuò)徑導(dǎo)線無(wú)凹陷和變形→展放導(dǎo)線要求防止導(dǎo)線磨損→導(dǎo)線切割前在切割處兩側(cè)用細(xì)鐵絲扎緊→導(dǎo)線斷面與軸線垂直。 3. 導(dǎo)線壓接:線夾規(guī)格和尺寸與導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)相符→清除導(dǎo)線和線夾氧化膜并用丙酮或汽油清洗清洗長(zhǎng)度不小于壓接長(zhǎng)度1.2倍→擴(kuò)徑導(dǎo)線壓接前應(yīng)用芯棒把壓接部分空隙填滿芯棒長(zhǎng)度和鋁管壓接長(zhǎng)度相等→導(dǎo)線深入線夾的壓接長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度→壓接模具與被壓接管配套、壓接時(shí)注意事項(xiàng)→導(dǎo)線壓接后的效果。 4. 母線敷設(shè):牽引掛點(diǎn)位置適當(dāng)以便于懸掛連接、牽引點(diǎn)采取對(duì)絕緣子保護(hù)措施→緊線前清潔導(dǎo)線和絕緣子→母線輻射采用張立方式防止導(dǎo)線摩擦地面→牽引力不超過(guò)導(dǎo)線最大張力→最邊緣軸線梁柱打纜風(fēng)繩→絕緣子碗口要求向下整個(gè)緊線過(guò)程導(dǎo)線不得與地面摩擦。 |
|
硬母線安裝 |
1. 管母線加工:管母接頭處必須加工坡口和加裝襯管,并按設(shè)計(jì)要求加工補(bǔ)強(qiáng)孔→管母支撐平面水平、誤差范圍要求→焊接前對(duì)管母進(jìn)行校直,撓度控制范圍要求→襯管、管母坡口及坡口的對(duì)應(yīng)操作要求→焊接前對(duì)口平直彎折偏移、中心線偏移、管母對(duì)接間隙等誤差范圍要求→焊接時(shí)襯管位置、焊接方法步驟→焊縫形狀、焊縫、焊點(diǎn)要求→母線焊完未經(jīng)冷卻不得移動(dòng)和受力→翻動(dòng)母管的方式方法→計(jì)算木管的預(yù)拱值。 2. 支柱絕緣子組裝:支柱絕緣子的軸線、垂直高度和標(biāo)高要求滿足管母安裝要求→支撐管母的固定金具、滑動(dòng)金具和伸縮金具位置符合設(shè)計(jì)要求。 3. 母線安裝:安裝好的支柱絕緣子找平后、軸線應(yīng)調(diào)整在一條直線→在地面安裝好金具、封端頭、封端頭滴水孔應(yīng)向下→管母的吊裝方式方法、高差等→支撐管母定位滿足設(shè)計(jì)圖紙的申索要求。 |
|
三、母線停送電 |
66kV東母線停電 |
退出66kV備用電源自動(dòng)投入裝置屏,備投總投入壓板1→投入66kV備用電源自動(dòng)投入裝置屏,備投閉鎖壓板1→按照上述步驟操作壓板2→投入66kV母差保護(hù)屏,投單母運(yùn)行壓板→檢查66kV母聯(lián)4400開(kāi)關(guān)在合位→拉開(kāi)66kV母聯(lián)保護(hù)屏操作支流空氣開(kāi)關(guān)→按照操作流程依次進(jìn)行不少于79個(gè)步驟的操作→合上66kV母線4400西刀閘的操作電源。 |
66kV東母線恢復(fù)送電 |
檢查66kV東母線,完好無(wú)異物可以投入運(yùn)行→合上66kV東電壓互感器一次刀閘→合上66kV東電壓互感器二次保護(hù)空開(kāi)→檢查66kV母線4400開(kāi)關(guān)在開(kāi)位→合上66kV母線4400西刀閘的操作電源→合上66kV母線4400西刀閘→拉開(kāi)66kV母線4400西刀閘的操作電源→合上66kV母線4400西刀閘的操作電源→合上66kV母聯(lián)4400東刀閘→拉開(kāi)66kV母聯(lián)4400東刀閘的操作電源→退出66kV母差保護(hù)屏,投單母運(yùn)行壓板→將66kV母差保護(hù)屏電壓版換把手切至雙母位置→投入66kV母差保護(hù)屏,投母聯(lián)充電壓板→合上66kV母聯(lián)4400開(kāi)關(guān)→按照操作流程依次進(jìn)行不少于90個(gè)步驟的操作→退出66kV備用電源自動(dòng)投入裝置屏,備投閉鎖壓板2,操作完成。 |
|
四、供配電 |
作業(yè)前準(zhǔn)備 |
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查:進(jìn)行配電線路帶電作業(yè),均應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)組織現(xiàn)場(chǎng)勘查,勘察人員有:工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員→勘查內(nèi)容:設(shè)備運(yùn)行狀況(跌落式開(kāi)關(guān)、隔離刀閘、斷路器)、能否進(jìn)行帶電作業(yè)的判斷、確定作業(yè)方法(絕緣斗臂車(chē)、絕緣手套作業(yè)法)、確定所需工具(絕緣操作桿、絕緣吊繩、并溝線夾、導(dǎo)線遮蔽罩)、應(yīng)采取的安全措施(安全圍欄、警示牌)→天氣要求:可操作天氣、不可操作天氣與不宜操作天氣的介紹→勘查記錄填寫(xiě); 2. 工作票填寫(xiě)與簽發(fā):進(jìn)入工作平臺(tái)→生產(chǎn)管理→計(jì)劃任務(wù)中心→工作任務(wù)管理單→配電工作任務(wù)單班組管理→指派負(fù)責(zé)人→班組負(fù)責(zé)人→任務(wù)處理→工作票→新建工作票→票類(lèi)型→任務(wù)單關(guān)聯(lián)票列表→填寫(xiě)內(nèi)容示范與演示→確認(rèn)提交; 3. 工具搬運(yùn)與檢測(cè):帶電作業(yè)工具應(yīng)存放在通風(fēng)良好,清潔干燥的專用工具庫(kù)內(nèi),室內(nèi)相對(duì)濕度保持在50-70%,工器具出庫(kù)前應(yīng)對(duì)工器具進(jìn)行外觀檢查,并在合格的實(shí)驗(yàn)周期內(nèi),有缺陷的帶電作業(yè)工具應(yīng)及時(shí)修復(fù),不合格予以報(bào)廢禁止使用。帶電作業(yè)工器具在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)裝在專用工具袋、工具箱及專用工具車(chē)內(nèi)以防受潮或損傷; 4. 操作前準(zhǔn)備:操作前應(yīng)檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名稱編號(hào)和斷路器,隔離開(kāi)關(guān)的斷、合位置是否具備帶電作業(yè)條件,工作負(fù)責(zé)人在帶電作業(yè)開(kāi)始前與值班調(diào)度聯(lián)系。需要停用重合閘或直流再啟動(dòng)保護(hù)的作業(yè)和帶電斷、接引線應(yīng)有值班調(diào)度員履行許可手續(xù)。斗臂車(chē)工作位置應(yīng)選擇適當(dāng),避開(kāi)附近電力線和障礙物,支撐應(yīng)牢固可靠并有防傾覆措施,斗臂車(chē)車(chē)體應(yīng)可靠接地,要求臨時(shí)接地體埋深應(yīng)不小于0.6m。 5. 召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)站班會(huì):要求工作負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全的組織工作,布置當(dāng)日工作安排更換跌落式熔斷器,工作前對(duì)工作班成員進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知,交代安全措施和技術(shù)措施,安排斗內(nèi)作業(yè)、地面作業(yè)人員分工并確認(rèn)每一個(gè)工作班成員都已知曉,工作班成員也應(yīng)掌握工作流程及工作中的危險(xiǎn)點(diǎn)履行確認(rèn)手續(xù)。在市區(qū)或人口稠密地區(qū)進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求設(shè)有安全圍欄“止步高壓危險(xiǎn)”警示牌、“前方施工請(qǐng)繞行”指示牌,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將使用的帶電作業(yè)工具放置在防潮帆布或絕緣墊上防止絕緣工具使用中臟污和受潮,要求絕緣工器具不能與金屬工具材料混放,帶電作業(yè)工具使用前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)阻值檢測(cè)等,操作過(guò)程注意事項(xiàng)等。 6. 絕緣斗臂車(chē)測(cè)試:要求使用前在預(yù)定位置空斗試操作一次,確認(rèn)液壓傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)、升降、伸縮系統(tǒng)工作正常,操作靈活,制動(dòng)裝置可靠。 7. 進(jìn)入絕緣斗臂車(chē):進(jìn)行直接接觸20kV以下電壓等級(jí)帶電設(shè)備作業(yè)時(shí),要求穿合格的絕緣防護(hù)用具,安全帶應(yīng)系在斗內(nèi)專用掛鉤上。 |
|
作業(yè)過(guò)程 |
1.更換跌落式熔斷器作業(yè)過(guò)程:操作絕緣都移動(dòng)時(shí),要求防止與電桿、導(dǎo)線、周?chē)系K物等碰擦,絕緣斗離導(dǎo)線1-2米或工作轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)緩慢移動(dòng),動(dòng)作平穩(wěn),嚴(yán)禁使用快速檔,作業(yè)時(shí)斗臂車(chē)不得熄火,作業(yè)時(shí)絕緣斗的有效絕緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米,對(duì)地不小于0.4米,與鄰相導(dǎo)線距離不小于0.6米,不能確保安全距離時(shí)要采取遮蔽措施。作業(yè)時(shí)注意事項(xiàng)等,依次進(jìn)行合理安全操作,三項(xiàng)引線斷開(kāi)的操作原則與方法,三項(xiàng)熔斷器安全方法與原則講解,三相引線連接方法與操作原則,作業(yè)人員檢查裝置是否符合運(yùn)行要求,有無(wú)遺留物品,作業(yè)完畢后返回地面。作業(yè)結(jié)束核對(duì)人員清理工具、拆除安全設(shè)施等。 2.更換耐張絕緣子作業(yè)過(guò)程:說(shuō)明工作前情況介紹,開(kāi)始本次操作演練,工作人員進(jìn)行絕緣遮蔽,對(duì)中相導(dǎo)線絕緣遮蔽,防護(hù)措施、安全距離參數(shù)說(shuō)明→更換瓷瓶,收緊導(dǎo)線后用絕緣拉線繩收緊并固定,傳遞絕緣工器具時(shí)使用絕緣吊繩,綁扎牢固防止高空落物→更換內(nèi)相側(cè)與外相側(cè),三相耐張絕緣子的更換方法與原則→更換中相→絕緣遮蔽拆除,無(wú)異!鳂I(yè)人員檢查裝置符合運(yùn)行要求,確認(rèn)無(wú)遺留物→返回地面→作業(yè)結(jié)束→清理工具拆除安全設(shè)施。 3.更換柱上隔離開(kāi)關(guān)作業(yè)過(guò)程:說(shuō)明工作前情況介紹,開(kāi)始本次操作演練,絕緣遮蔽,防護(hù)措施、安全距離參數(shù)說(shuō)明→拆除引線,拆除方法與原則→拆除開(kāi)關(guān),傳遞絕緣工器具時(shí)使用絕緣吊繩,綁扎牢固防止高空落物→準(zhǔn)備安裝新開(kāi)關(guān),三相隔離開(kāi)關(guān)更換可按由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、先易后難或先近后遠(yuǎn)的原則進(jìn)行→對(duì)新安裝的開(kāi)關(guān)進(jìn)行拉合實(shí)驗(yàn)→連接引線,先接負(fù)荷側(cè)后接電源側(cè)→開(kāi)關(guān)更換結(jié)束一切正!鳂I(yè)人員檢查裝置符合運(yùn)行要求,確認(rèn)無(wú)遺留物,絕緣斗退出有電工作區(qū)域→返回地面→作業(yè)結(jié)束→清理工具拆除安全設(shè)施。 4.帶負(fù)荷更換柱上負(fù)荷開(kāi)關(guān)作業(yè)過(guò)程:說(shuō)明工作前情況介紹,開(kāi)始本次操作演練,絕緣遮蔽,防護(hù)措施、安全距離操作→安裝引流線→外側(cè)相短接,短接引流前必須核對(duì)相位,組裝絕緣引流線的導(dǎo)線處應(yīng)清除氧化層,線夾接觸牢固可靠,絕緣引流線與其他相帶電體和接地體寶成安全距離,避開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)拆卸位置,其兩端連接完畢且遮蔽完好后采用專用設(shè)備工具檢測(cè)確認(rèn)連接良好→斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)→絕緣遮蔽→斷開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)引線→更換開(kāi)關(guān),傳遞絕緣工器具時(shí)使用絕緣吊繩,綁扎牢固防止高空落物→新負(fù)荷開(kāi)關(guān)安裝完畢確認(rèn)開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置→連接引線→確認(rèn)隔離開(kāi)關(guān)合閘無(wú)誤→合負(fù)荷開(kāi)關(guān)并確認(rèn)開(kāi)關(guān)在閉合位置→電流測(cè)試儀檢測(cè)三相引電流,確認(rèn)連接良好→拆除引流線→拆除絕緣遮罩→作業(yè)人員檢查裝置符合運(yùn)行要求,確認(rèn)無(wú)遺留物,絕緣斗退出有電工作區(qū)域→返回地面→作業(yè)結(jié)束→清理工具拆除安全設(shè)施。 5.更換跌落式熔斷器上引線作業(yè)過(guò)程:說(shuō)明工作前情況介紹,開(kāi)始本次操作演練,作業(yè)人員在距離地面不高于0.5米的高度進(jìn)行登桿,作業(yè)人員交錯(cuò)登桿,保持與帶電體間有足夠的作業(yè)安全距離,上下傳遞工器具使用絕緣吊繩→拆除上引線→絕緣遮蔽→另側(cè)相引線斷線→中相引線斷線,拆除順序先兩側(cè)后中間→引線制作→安裝引線→接上引線,作業(yè)人員注意站位高度,動(dòng)作幅度不能太大,防止引線彈跳防止高空落物→上引線連接完畢,向下傳送工具→檢查有無(wú)遺留工具,工作人員逐次下桿→項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人匯報(bào)→清理工具和現(xiàn)場(chǎng)。 |
五、違章操作及糾正 |
開(kāi)工準(zhǔn)備 |
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘察:不進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察與糾正。 2. 工具的放置:隨意擺放工具與糾正。 3. 絕緣工具的檢查:不進(jìn)行外觀檢查、不戴手套進(jìn)行檢測(cè)、絕緣測(cè)試不合格、使用不合格的絕緣工具等糾正。 4. 斗臂車(chē):支腿支撐不牢固、作業(yè)前未進(jìn)行空斗實(shí)驗(yàn)、安全距離不夠、車(chē)體未進(jìn)行良好接地等糾正。 5. 安全措施:工作現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置工作欄、使用不合格的絕緣繩的糾正。 6. 著裝要求:作業(yè)前著裝不合格、屏蔽服衣褲電阻值糾正。 7. 停用重合閘:重合閘退出便開(kāi)始作業(yè)的糾正。 |
作業(yè)過(guò)程 |
1. 監(jiān)護(hù)制度:監(jiān)護(hù)人直接操作、監(jiān)護(hù)范圍超過(guò)一個(gè)工作點(diǎn)、未得到監(jiān)護(hù)人許可便作業(yè)的糾正。 2. 安全技術(shù)措施:人體與帶電體距離小于0.4米(安全距離不夠)、不采取隔離措施、同時(shí)接觸帶電體和接地導(dǎo)體的糾正。 3. 等電位作業(yè):沒(méi)穿屏蔽服、對(duì)接地體的距離小于1.8米(安全距離不夠)、對(duì)相鄰導(dǎo)線的距離小于2.5米(安全距離不夠)、與接地體距離與帶電體距離220kV組合間隙為2.1米(安全距離不夠)、接地不可靠、與帶電體距離小于0.3米(安全距離不夠)、直接傳遞工具、220kV良好絕緣子片數(shù)不夠9個(gè)等的糾正。 4. 絕壁斗車(chē)的使用:絕緣臂的有效長(zhǎng)度不夠、安全距離小于1米、下部人員離開(kāi)操作臺(tái)的糾正。 5. 絕緣工具的使用:未正確使用安全帶、用非絕緣繩索傳遞物品、有效絕緣長(zhǎng)度不夠的糾正。 6. 絕緣遮蔽:絕緣遮蔽范圍不夠、遮蔽順序不正確、絕緣重合部分小于15cm的糾正。 7. 斷接引線:熔斷器未退出運(yùn)行、未防止電擊、同時(shí)接觸未接通的或已經(jīng)斷開(kāi)的導(dǎo)線兩個(gè)斷頭、不核對(duì)相位、接觸不牢固的糾正。 8. 檢測(cè)絕緣子:對(duì)火花檢測(cè)器不進(jìn)行檢測(cè)便使用的糾正。 9. 帶電清掃:帶電清掃機(jī)械正確操作方式方法說(shuō)明,未帶護(hù)目鏡等糾正。 |
|
工作終結(jié) |
1. 作業(yè)后的檢查:每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束后,仔細(xì)清理工作現(xiàn)場(chǎng),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備上有無(wú)工具和材料遺留,設(shè)備是否恢復(fù)工作狀態(tài),全部工作結(jié)束后,應(yīng)向調(diào)度部門(mén)匯報(bào)。 2. 結(jié)束匯報(bào):工作終結(jié)后,工作負(fù)責(zé)人及時(shí)報(bào)告工作許可人,報(bào)告方法有當(dāng)面報(bào)告、電話報(bào)告并經(jīng)復(fù)誦無(wú)誤。 |
三、系統(tǒng)技術(shù)路線要求
在教學(xué)設(shè)計(jì)上,每個(gè)單元精心設(shè)計(jì)了認(rèn)知、應(yīng)用過(guò)程、糾錯(cuò)等內(nèi)容,在媒體設(shè)計(jì)上,以三維可視化編程技術(shù)為主,3ds Max制作動(dòng)畫(huà)素材,以更好地實(shí)現(xiàn)情境性與過(guò)程性。以便操作者循序漸進(jìn)地得到訓(xùn)練。
本系統(tǒng)做到了認(rèn)識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,實(shí)驗(yàn)與實(shí)訓(xùn)相結(jié)合,操作與指導(dǎo)相結(jié)合的方針,采用三維動(dòng)畫(huà)技術(shù),具有很強(qiáng)的職業(yè)性、情景性、過(guò)程性、智能性。
SB-B02供配電倒閘操作仿真訓(xùn)練教學(xué)軟件
軟件分為兩大部分,分別是送電操作和停電操作。送電操作和停電操作中各包括5個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,依次是主變送電與停電、廠變送電與停電、機(jī)組送電與停電、直流屏送電與停電、冬用變送電與停電,每個(gè)項(xiàng)目中又包括若干個(gè)項(xiàng)目進(jìn)程。軟件采用三維可視化控制技術(shù)而制作,具有很強(qiáng)的情景性、過(guò)程性與互動(dòng)性。
中級(jí)實(shí)訓(xùn)考核裝置(中級(jí)電工實(shí)操PLC編程步進(jìn)電機(jī)模擬運(yùn)行裝置) |
初級(jí)工實(shí)訓(xùn)臺(tái)、中高工實(shí)訓(xùn)臺(tái)、高級(jí)工實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
電工·電子技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)裝置基本內(nèi)容簡(jiǎn)介 |
高級(jí)電工電拖實(shí)訓(xùn)考核柜、中級(jí)電工電拖實(shí)訓(xùn)考核考核柜、初級(jí)電工電拖實(shí)訓(xùn)考核考核柜 |
電工實(shí)訓(xùn)考核裝置,電工技術(shù)實(shí)訓(xùn)考核裝置,網(wǎng)孔型電工實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備 |
維修電工、高級(jí)電工培訓(xùn)、中級(jí)電工、初級(jí)電工、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用 |